Controle de qualidade
Tubos quadrados e retangulares açoEnvolve mais do que verificar as dimensões acabadas. Para aplicações estruturais, rastreabilidade do material, precisão dimensional, condição da superfície, propriedades mecânicas e registros de inspeção contribuem para a conformidade do produto. Para compradores que compram seções ocas quadradas (SHS) e seções ocas retangulares (RHS), a questão chave é se os produtos fornecidos atendem às especificações de compra e podem ser verificados por meio de inspeção e documentação apropriadas. Um controle de qualidade confiável segue a ordem da verificação do material através da coordenação da produção, inspeção e entrega final.
O controle da qualidade começa verificando o material entrante contra as exigências da compra. Dependendo da especificação do projeto, as verificações podem incluir grau de aço, número de calor, certificados de material e outros registros de identificação. Esses detalhes ajudam a estabelecer uma ligação entre o aço original e a seção oca acabada. A rastreabilidade do número de calor é particularmente importante para projetos que exigem verificação de material, inspeção de terceiros ou registros de qualidade documentados. Se os certificados de material forem especificados, os compradores devem confirmar que os documentos correspondem ao grau fornecido e à identificação relevante do material. As verificações necessárias dependem do padrão do produto aplicável, especificação do pedido e plano de inspeção. Nem todo projeto requer o mesmo nível de documentação.
2. Inspeção dimensional de seções ocas
Precisão dimensional afeta fabricação, montagem e instalação. Tubos de aço quadrados e retangulares devem, portanto, ser verificados contra as tolerâncias indicadas na norma aplicável ou especificação de compra. Inspeção pontos típicos incluem:
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Largura e altura externas: Confirme as dimensões da seção.
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Espessura da parede: Verifique a espessura nominal especificada e a tolerância permitida.
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Comprimento: Verifique se os comprimentos fornecidos atendem aos requisitos do pedido.
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Retidão: Identifique desvios que podem afetar o ajuste ou a instalação.
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Dimensões e forma do canto: Verifique a geometria da seção quando exigido pela especificação.
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Condição da superfície: Registre imperfeições visíveis que podem afetar o uso ou o processamento subsequente.
Os limites variam de acordo com o padrão do produto, método de fabricação, dimensões e requisitos do pedido. Os compradores devem evitar aplicar uma tolerância universal a cada seção oca. Para projetos envolvendo múltiplos membros conectados ou conjuntos de aço pré-fabricados, dimensões consistentes podem ajudar a reduzir dificuldades de montagem e ajustes desnecessários.
Inspeção 3. Surface e Weld
A inspeção de superfície ajuda a identificar defeitos visíveis antes que o material proceda à fabricação, revestimento ou instalação. Dependendo do produto e dos requisitos de inspeção, as verificações podem cobrir arranhões, amassados, danos causados pelo manuseio, rachaduras visíveis e outras imperfeições superficiais. Para seções ocas soldadas, a área de solda também pode ser examinada quanto a irregularidades visíveis de acordo com os requisitos aplicáveis. A inspeção visual tem limites. Não pode substituir os testes não destrutivos quando uma especificação requer exame adicional. O método de inspeção e os critérios de aceitação devem ser acordados antes do início da produção ou inspeção. A condição da superfície também importa quando seções ocas receberão revestimentos protetores. Óleo, umidade, ferrugem, contaminantes ou danos mecânicos podem afetar a preparação da superfície e o desempenho do revestimento. Qualquer tratamento superficial necessário deve ser confirmado contra a especificação do projeto.
4. Composição química e propriedades mecânicas
As verificações dimensionais sozinhas não podem confirmar se o aço atende ao grau do material especificado. Quando necessário, a composição química é verificada em relação aos requisitos relevantes. Testes mecânicos podem incluir resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento, conforme especificado pelo padrão ou pedido aplicável. Outros testes podem ser necessários para determinados graus, aplicações ou requisitos do projeto. Os compradores devem confirmar quais testes são necessários, se o teste se aplica a cada calor ou lote e quais registros devem ser fornecidos. Os resultados dos testes devem ser revistos segundo os critérios de aceitação especificados e não avaliados isoladamente. O padrão do produto, o grau do material e a especificação de compra determinam os requisitos aplicáveis.
5. Inspeção Registros e Exportação Documentação
Para a aquisição internacional de aço, os registros de qualidade fazem parte do controle de pedidos-não apenas a papelada preparada no final. Dependendo do contrato, o pacote de documentos necessário pode incluir:
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Certificados materiais do teste
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Inspeção dimensional registros
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Relatórios do ensaio mecânico ou químico
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Inspeção visual registra
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Packing lists e identificação do produto detalhes
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Envio e exportação documentos
Antes do envio, os compradores devem confirmar o formato do documento exigido, detalhes de identificação e processo de aprovação. Quando forem especificados pontos de inspeção de terceiros ou de testemunhas de clientes, essas disposições devem ser coordenadas antecipadamente. A documentação clara ajuda os compradores a verificar o material fornecido e manter a rastreabilidade durante todo o recebimento, fabricação e entrega do projeto.