14 причин разрыва стальной трубы котла и профилактических мер

14 причин разрыва стальной трубы котла и профилактических мер Взрыв трубы котельной стали относится к ситуации, когда стенные трубы с водяным охлаждением, конвекционные трубки и трубки экономайзера на поверхности теплообмена котла во время работы лопаются под совокупным воздействием различных причин, таких как перегрев, износ и коррозия, и высокотемпературные утечки котельной воды, в результате чего котел не работает нормально. За годы теоретического накопления и полевой практики установлено, что взрывы котельных трубопроводов в основном вызваны четырнадцатью причинами. Во-первых: качество питательной воды котла плохое, нет очистки воды метод очистки воды является неправильным, и очистка сточных вод не осуществляется в соответствии с соответствующими правилами, вызывая масштабирование или коррозию на внутренней стенке трубопровода. Основная причина этой ситуации заключается в том, что часть котельной воды берется из-под земли, которая является водой с высокой жесткостью и содержит высокое содержание серы и железа. После того, как вода неправильно очищена, легко прорвется труба, что приведет к принудительному отключению и аварийному ремонту, что оказывает большое влияние на производство и срок службы. Во-вторых: Во время производства, установки, и обслуживания трубопроводов боилера, концентрация стресса и ухудшение механического представления произойдут на сварках. В этих ключевых частях концентрации напряжений и механической деградации будут происходить взрывы трубопроводов, что также приведет к сбоям котлов и затруднит обеспечение производственных и жизненных потребностей. В-третьих: примеси попадают в стальную трубу во время установки или обслуживания котла, вызывая засорение в стальной трубе, что приводит к плохой циркуляции воды или разрушению. В-четвертых: шкала падает с внутренней стенки стальной трубы, «переходя» циркуляцию воды в плохое состояние. Пятое: если уровень воды слишком низок во время деятельности боилера, то циркуляция воды также будет плоха. Когда это произойдет, локальная температура трубопровода будет слишком высокой, деформирующейся и даже разрывной. В-шестых: масляные котлы, газовые котлы или угольные котлы, из-за неправильной регулировки угла сопла при проектировании и монтаже некоторые трубопроводы котлов также будут перегреваться. Седьмое: неправильные деятельности зажигания и выключения, трубки печи дунут холодным ветром, стальные трубки расширяют и сжимают слишком быстро или слишком часто, и вредный стресс произведен. Восьмое: повреждены трубопровод дыма и брандмауэр камеры сгорания, причиняя газообразный отход к короткому замыканию и причиняют концентрацию жары местных трубок печи сгореть трубки печи. Девятое: корозия и вызревание оборудования обычно происходят в трубках экономизатора на обогреваемой поверхности кабеля. Причиной является кислотная коррозия, вызванная слишком низкой температурой выхлопных газов или слишком низкой температурой питательной воды. Десятое: местная скорость дыма слишком высока. При установке и ремонте труб поверхности нагрева шаг стальных труб поверхности нагрева и расстояние между трубами поверхности нагрева и стенкой печи не соответствуют проектным требованиям, образуя локальный дымовой коридор между трубами или между трубами и стенкой печи, Или местные стальные трубы находятся вне ряда, в результате чего стальные трубы поверхности нагрева накапливают золу и мост, в результате чего местная скорость дыма становится слишком высокой, тем самым увеличивая износ и перегрев стальных труб в этой части. Одиннадцатый: Должный к небрежной конструкции, уплотнение стены печи строго не загерметизировано согласно требованиям к конструкции, так, что вихри будут сформированы на утечке воздуха. В этом случае трубопровод будет локально перегреваться, или нагрев будет неравномерным, а утечка воздуха также увеличит расход дымовых газов позади, что повредит поверхность нагрева хвоста. Двенадцатое: Высокотемпературная работа стальных труб также является важной причиной разрыва котельной трубы. Перегрев и перегрев труб происходит из-за снижения механических свойств стальных труб при перегреве, а пластическая деформация, а именно растрескивание ползучести, происходит под действием давления, в результате чего трубы разрываются. Тринадцатое: Влияние рабочей среды может также причинить трубку печи к разрыву, как частые начало и стоп боилера, радикальные изменения в нагрузке, неправильная регулировка центра пламени, первичный и вторичный очищать воздуха вод-охлаженной трубки стены, быстрый охлаждать выключения, етк., Все из которых оставляют скрытые опасности для взрыва котельной трубы. Четырнадцатое: трубопроводная сеть системы отопления котла или трубопроводная сеть парового конденсата имеет коррозию углекислого газа или кислородную коррозию. Когда кислород и углекислый газ присутствуют в системе воды возврата боилера в то же время, корозия стали сети трубы системы будет более серьезной. Углекислый газ делает воду слегка кислой и разрушает защитную пленку трубы. По мере увеличения содержания кислорода оборудование из углеродистой стали и трубопроводная сеть системы отопления будут иметь большое или малое состояние язвы, что ускорит коррозию. В результате обратная вода или конденсат будут иметь желтоватый, красноватый или даже цвет соевого соуса, с высоким содержанием ионов железа и перфорацией стальных труб. Обычная коррозия, перфорация и утечка паровой трубы и конденсатной трубы вызваны этой причиной. Это также причина, по которой срок службы некоторых недавно построенных труб из углеродистой стали котла составляет всего От 4 до 5 лет. Шесть мер по предотвращению взрыва стальной трубы котла Для того чтобы уменьшить и исключить возникновение взрывов трубы и обеспечить потребности продукции и жизни, 6 мер предотвратить взрывы трубы боилера следующим образом: Во-первых: Усильте управление водоочистки и контроля качества воды, добавьте оборудование удаления раскисления и утюга, и измените от первичного размягчать к вторичному размягчать, так, что котельная вода соотвествует национальному стандарту и обеспечит безопасную и экономическую деятельность боилера. Во-вторых: Полностью используйте время технического обслуживания после выключения, и спросите, что муниципальный институт осмотра боилера и другие авторитетные учреждения проводят всесторонние внутренние и внешние осмотры боилера, находят и общаются с проблемами во времени, и обеспечивают здоровую деятельность боилера. В-третьих: усилить управление во время работы, организовать разумные условия горения и соответствующие центры пламени, устранить трубы печи холодного ветра, улучшить меры по предотвращению износа и коррозии и провести разумный сброс сточных вод. Четвертое: Дескале и чистка трубы дыма во времени после выключения, и делают хорошую работу обслуживания. Пятое: соответствующим образом повысить температуру выхлопных газов (рекомендуется 150-170 градусов Цельсия), принимая во внимание безопасность и энергосбережение, исключая потери энергии и избегая образования хвостового конденсата. Шестое: Добавьте сильно эффективный агент анти -- корозии боилера и анти -- шкалирования BF-30a для предотвращения масштаба от депозировать на поверхности металла боилера в воде с более высокой твердостью. Время столба: Oct-21-2024