Как проверить качество заварки штуцеров трубы локтя?

Как проверить качество заварки штуцеров трубы локтя? 1. Осмотр возникновения штуцеров трубы локтя: вообще, невооруженным глазом осмотр основной метод. Через осмотр возникновения, он может найти дефекты возникновения сваривая штуцеров трубы локтя, и иногда использует 5-20 раз увеличительное стекло для того чтобы исследовать. Такие как закуска кромок, пористость, сварочные опухоли, поверхностные трещины, включение шлака и проникновение и т. Д. Размер формы сварного шва также может быть измерен сварочным детектором или образцом. 2. Неразрушающий контроль коленчатой трубопроводной арматуры: проверка шлака, пористости, трещин и других дефектов, скрытых в сварном швах. Проверка рентгеновского снимка использовать рентгеновский снимок для того чтобы сфотографировать шва заварки, согласно отрицательному впечатлению для того чтобы определить ли внутренние дефекты, число и тип дефектов. Сейчас наиболее широко используется выбор рентгеновского контроля, а также ультразвукового контроля и магнитного контроля. После этого согласно требованиям к навыка продукта определить квалифицирован ли сварка. В этот момент на экране появляются отраженные волны. По сравнению и идентификации этих отраженных волн с нормальными волнами можно определить размер и местоположение дефекта. Ультразвуковая дефектоскопия намного проще, чем рентгеновская, поэтому она широко используется. Однако, ультразвуковой контроль может только быть судим опытом деятельности, и не может выйти основание осмотра. Ультразвуковой луч отправлен от зонда в металл, и когда он достигает интерфейс металл-воздуха, он преломляется и проходит через сварку. Если дефекты в сварке, то ультразвуковой луч будет отражен к зонду и будет принесен, ибо внутренние дефекты поверхности сварки не глубоки и возникновение очень небольших отказов, магнитное обнаружение рванины можно также использовать. 3. Механические свойства локтевого испытания трубы: неразрушающий контроль может найти присущие дефекты сварного шва, но не может уточнить механические свойства металла в зоне термического воздействия сварного шва, поэтому иногда делать натяжение, удар, изгиб и другие эксперименты на сварном соединении. Эти эксперименты проводятся экспериментальной доской. Используемую испытательную пластину лучше всего сваривать вместе с продольным швом цилиндра для обеспечения последовательных условий конструкции. Затем механические свойства испытательной пластины проверяются. На практике в этом отношении испытываются только сварные соединения из новой стали. 4. Испытание под давлением локтевой трубы и испытание под давлением: для требований к герметизации сосуда под давлением, испытание под давлением воды и (или) испытание под давлением, чтобы проверить герметичность и способность сварного шва под давлением. Метод заключается в том, чтобы впрыскивать в емкость в 1,25-1,5 раза рабочее давление воды или равное рабочему давлению газа (в основном с воздухом), оставаться в течение определенного времени, а затем исследовать падение давления в контейнере и исследовать, есть ли утечка снаружи, В соответствии с ними можно определить, является ли сварка квалифицированным. Время столба: Aug-04-2022