Новости продукта

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Спиральные сварные трубы, поставщик труб из нержавеющей стали, lsaw трубы

Как проверить качество сварки локтевых фитингов

Дата: 2022-08-03
Как проверить качество сварки локтевых фитингов 1. Проверка внешнего вида локтевых фитингов: как правило, визуальный осмотр является основным методом. Через осмотр возникновения, установлено что дефекты возникновения сварного шва сваренных штуцеров трубы локтя обнаружены 5-20 раз увеличительное стекло иногда. Такие как подрез, пористость, сварной валик, поверхностная трещина, включение шлака, проникновение при сварке и т. Д. Общий размер сварного шва также может быть измерен с помощью детектора сварного шва или шаблона. 2. НК для локтевых фитингов: проверьте дефекты, такие как включение шлака, отверстие для воздуха и трещины в сварном швах. Рентгеновский контроль-это использование рентгеновского снимка для фотографирования сварного шва в соответствии с отрицательным изображением, чтобы определить, есть ли дефекты в сварном швах, количество и тип дефектов. В настоящее время широко используются рентгеновские, ультразвуковые и магнитные испытания. Затем в соответствии с техническими требованиями продукта определите, является ли сварка квалифицированной. В этот момент на экране появляется отраженная волна. Сравнивая и идентифицируя эти отраженные волны и нормальные волны, можно определить размер и местоположение дефектов. Ультразвуковое тестирование намного проще, чем рентгеновское тестирование, поэтому оно широко используется. Однако об ультразвуковом контроле можно судить только по опыту эксплуатации и он не может оставаться основой проверки. Когда ультразвуковой луч передан к интерфейсу воздуха металла, он будет преломлять и проходить через сварку. Если дефект в сварке, то ультразвуковой луч будет отражен на зонде и медведе. Магнитная инспекция может также использоваться для внутренних дефектов и очень небольших трещин, не глубоких от поверхности сварного шва. 3. Испытание механических свойств локтевых фитингов: неразрушающий контроль может найти присущие дефекты сварного шва, но он не может объяснить механические свойства металла в зоне термического воздействия сварного шва. Иногда для сварных соединений необходимы испытания на растяжение, удар и изгиб. Эти эксперименты были проведены на доске. Испытательная пластина должна быть сварена с продольным швом цилиндра для обеспечения одинаковых условий конструкции. Затем были испытаны механические свойства испытательной пластины. В практическом производстве в этом отношении испытывается только сварочное соединение новой марки стали. 4. Гидростатическое испытание и пневматическое испытание штуцеров локтя: для сосудов под давлением которые нужно загерметизировать, необходимы, что проверяют гидростатическое испытание и пневматическое испытание герметичность и емкость подшипника давления сварных швов. Метод заключается в том, чтобы ввести контейнер в рабочее давление воды или в 1,25-1,5 раза больше рабочего давления газа (большей части воздуха) в течение определенного периода времени, затем исследовать падение давления в контейнере и исследовать, есть ли какое-либо явление утечки, Чтобы определить, является ли сварной шов квалифицированным. Время столба: Aug-03-2022

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.