Надежная конструкция трубопровода зависит от большего, чем просто поставки стальной трубы. Материальная ранг, размеры трубы, производственный процесс, защита от коррозии, осмотр, и координация поставки все потребность соответствовать требованиям к проекта. Для проекта Тула-Саламанка,Хунань большой стальной трубы Co., Ltd.Завершила поставку 9800 метров 16-дюймовой бесшовной трубы из углеродистой стали API 5L X52 с покрытием 3LPE. Поставка демонстрирует, как выбор материала, внешняя защита от коррозии, контроль качества и координация экспорта работают вместе в крупномасштабном проекте поставки трубопроводов.
Пересылка проекта с одного взгляда
|
Пункт
|
Спецификация
|
|
Продукт
|
API 5L X52 бесшовных стальных труб
|
|
Номинальный размер
|
16 дюймов
|
|
Материал
|
Углеродистая сталь
|
|
Класс
|
X52
|
|
Процесс производства
|
Бесшовные
|
|
Внешнее покрытие
|
3LPE
|
|
Количество
|
9800 метров
|
|
Проект
|
Тула-Саламанка
|
Сочетание углеродистой стали API 5L X52, бесшовных труб и внешнего покрытия 3LPE было выбрано для применения в трубопроводе, требующего как конструктивных характеристик, так и защиты от внешней коррозии.
АПИ 5Л широко узнанная спецификация для линии трубы используемой в системах транспорта трубопровода. В спецификации X52 определяет конкретный класс прочности.
Для этой отгрузки использование бесшовных труб обеспечивает корпус трубы, изготовленный без продольного сварного шва. Окончательная пригодность трубы, однако, зависит от полной спецификации проекта, включая размеры, условия эксплуатации, требования к испытаниям и применимые дополнительные требования.
Это важный момент для закупок трубопровода: класс трубы и метод производства должны оцениваться вместе с фактическими условиями обслуживания, а не выбираться независимо.
Для трубопроводных систем внешняя поверхность стальной трубы может подвергаться воздействию влаги, почвы, солей и других агрессивных условий. Подходящее внешнее покрытие создает защитный барьер между стальной подложкой и окружающей ее средой. 3LPE, или трехслойное полиэтиленовое покрытие, сочетает в себе три функциональных слоя:
Эпоксидная смола Fusion-Bonded (FBE) → Клейкий слой → Внешний слой полиэтилена.
Слой FBE обеспечивает защиту от коррозии и адгезию к подготовленной стальной поверхности. Клейкий слой связывает внутренний и внешний слои, а полиэтиленовый слой обеспечивает дополнительную механическую защиту и защиту окружающей среды. Производительность покрытия сильно зависит от подготовки поверхности, условий применения, толщины покрытия, отверждения и окончательной проверки. Поэтому высококачественная система покрытия начинается задолго до того, как готовая труба покинет производственную линию.
Для продукта трубопровода с покрытием контроль качества не может остановиться на проверке готовых размеров.
Процесс производства и проверки может охватывать:
-
Проверка сырья и марки стали
-
Габаритный контроль
-
Испытание механических свойств
-
Свободный от Сварк осмотр тела безшовной трубы
-
Проверка состояния поверхности
-
Измерение толщины покрытия
-
Обнаружение праздника или разрыва
-
Визуальный осмотр поверхности с покрытием
-
Ремонт повреждений покрытия при необходимости
-
Окончательная маркировка и прослеживаемость
Конкретные тесты и критерии приемки должны следовать применимым АПИ, покрывая спецификацией, заказом на покупку, и планом осмотра проекта.
Для международной трубопроводной перевозки не менее важное значение имеет документация. Сертификаты материалов, отчеты о проверке, записи о покрытии, информация об упаковке и отгрузочные документы обеспечивают прослеживаемость, необходимую на протяжении всего процесса закупок.