Масляный корпусВ агрессивных средах скважины должны соотвествовать и механической конструкции и требования окружающей среды обслуживания. Углекислый газ (CO₂), сероводород (H2S), хлориды, химический состав воды и температура могут влиять на коррозионное поведение и пригодность материала. Выбор класса обсадной колонны на основе прочности может оставить важные риски без внимания. Эффективное управление коррозией начинается с понимания
Условия скважины, Подтверждая подходящие материалы перед закупкой и анализируя эксплуатационные данные на протяжении всего срока службы скважины.
1. Понимать коррозионную среду
Риск коррозии зависит от сочетания факторов окружающей среды, а не просто от присутствия одного химического вещества. CO₂ может способствовать коррозии, когда присутствует вода. H2S может создавать дополнительные риски, включая сульфидное растрескивание под напряжением и другие формы экологического растрескивания, в зависимости от материала и условий эксплуатации. Хлориды, температура, давление и химия жидкости могут дополнительно влиять на коррозионное поведение. Перед выбором обсадной колонны инженеры должны ознакомиться с имеющейся информацией о добываемых жидкостях, составе воды, условиях эксплуатации и основе проектирования скважины. Общие описания, такие как «кислый сервис» или «высококоррозионная среда», недостаточны для определения пригодности материала. Соответствующие механизмы повреждения и серьезность должны быть оценены для конкретного применения.
2. Подтвердите материальную пригодность перед закупкой
Выбор кожуха должен учитывать требуемые механические характеристики, а также ожидаемую коррозионную среду. Класс более высокой прочности автоматически не более устойчив к коррозии или растрескиванию. Состояние материала, твердость, производственные требования и экологические ограничения могут повлиять на пригодность. Для сред добычи нефти и газа, содержащих H₂ S, ISO 15156, также связанный с NACE MR0175, может иметь отношение к выбору материала и квалификации. Его применимость должна быть подтверждена с учетом фактических условий эксплуатации и проектной спецификации. Стандарт рассматривает материалы для H₂ S-содержащих производственных сред; он не заменяет применимые спецификации продукта или требования к инженерному проектированию. Перед делать заказ, покупатели должны подтвердить необходимую ранг, размеры, соединения, материальное состояние и все определенные требования к квалификации или осмотра. Если условия эксплуатации значительно изменяются после выбора материала, ответственная инженерная команда должна проверить, остается ли первоначальный выбор подходящим.
3. Мониторинг состояния воды и жидкости.
Вода может играть важную роль в коррозионных процессах в нефтяных и газовых скважинах. Изменения в химическом составе производимой воды, составе жидкости, температуре или условиях эксплуатации могут со временем изменить коррозионную среду. Операторы должны следовать установленной программе мониторинга скважины. В зависимости от применения, это может включать рассмотрение жидких анализов,
Производственные данные, Результаты мониторинга коррозии и записи о целостности скважин. Тенденции, как правило, более информативны, чем изолированные показания, хотя любой ненормальный результат должен быть оценен в соответствии с применимыми процедурами. Изменение условий жидкости само по себе не доказывает, что
Повреждение обсадной колонныПроизошло. Однако это может указывать на то, что первоначальные допущения в отношении коррозии нуждаются в пересмотре. При возникновении проблем квалифицированный персонал должен определить, целесообразна ли дополнительная оценка или мониторинг.
4. Примените план управления коррозией для конкретных скважин.
План управления коррозией должен соединять исходную основу выбора материала с фактическими условиями эксплуатации. Соответствующие элементы могут включать в себя идентифицированные механизмы повреждения, методы мониторинга, интервалы проверок, критерии вмешательства и ответственность за рассмотрение изменений в условиях эксплуатации. Если целостность корпуса ставится под сомнение, оценка должна основываться на соответствующих диагностических доказательствах и инженерной оценке. Поверхностные наблюдения или единичные показания давления редко бывают достаточными для установления состояния скважинного обсадного корпуса. Метод оценки должен соответствовать предполагаемому механизму повреждения и информации, необходимой для принятия инженерного решения. Изменения в производстве, впрыскивающихся жидкостях или рабочих процедурах также должны быть пересмотрены, когда они могут повлиять на риск коррозии. Любые последующие действия должны соответствовать утвержденным процедурам управления целостностью скважины.