Carrete de tubería

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Fabricación del carrete del tubo, fabricante del carrete del tubo, carrete de tubería prefabricado, ASME B31, carrete de 3 tubos, carrete de tubería industrial, carrete de tubería de acero al carbono, carrete de tubería de acero inoxidable, carrete de tubería de acero de aleación, conjunto de carrete de tubería

Carrete de tubería

Hunan-great-steel-pipe-pipe-spool
Hunan-great-steel-pipe-pipe-spool
Hunan-great-steel-pipe-pipe-spool
Hunan-great-steel-pipe-pipe-spool
Hunan-great-steel-pipe-pipe-spool

Palabras clave:Carrete de tubería, Carrete de tubería de acero, Carrete de tubería fabricado, Carrete de tubería de acero al carbono, Carrete de tubería de acero inoxidable

Proceso de fabricación:Método 1: Soldadura de rollo/ajuste de rollo y soldadura

Proceso de fabricación:Método 2: Soldadura de la posición/colocación y soldadura permanentes de la posición

Longitud mínima del carrete de tubería:70mm -100mm según el requisito

Longitud máxima del carrete de tubería:2,5 m x 2,5 m x 12m

Longitud estándar del carrete de tubería:12m

Embalaje:Impermeable Papel envuelto, tiras de acero incluidas, dos etiquetas en cada paquete

Uso:Usado Para gas natural, petróleo, agua y alcantarillado, y sistemas de tuberías

Tal vez le gustaría ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico. Haga clic en el enlace de abajo para enviarnos un correo electrónicoinfo@shinestar-steel.com

    Deje su información de requerimiento

  • close
  • Detalle del producto
  • Specification
  • Estándar
  • Proceso
  • Embalaje
  • Preguntas frecuentes

Un carrete de tubería es una sección prefabricada de Un sistema de tuberías, que consiste en una longitud de tubería combinada con bridas, codos, Tees y otros accesorios. Sirve como un bloque de construcción modular en industrial La construcción, diseñada para ser fabricada en un ambiente controlado de la tienda y Transportado al lugar de trabajo para el montaje final. Cambiando el Trabajo de fabricación desde el sitio de construcción hasta la fábrica, carretes de tubería Mejore perceptiblemente el control de calidad, reduzca los costes laborales, y acelere Cronogramas del proyecto.

Nuestros carretes de tubería están diseñados para manejar Las condiciones más exigentes, incluyendo alta presión, temperaturas extremas, Medios de comunicación corrosivos. Utilizamos técnicas avanzadas de la soldadura y de la inspección a Asegurar que cada carrete cumpla con las estrictas tolerancias dimensionales requeridas para Instalación de campo sin fisuras. La complejidad de una bobina puede variar desde una simple "Palo" de tubería con dos bridas a intrincados conjuntos 3D con Múltiples ramas y soportes.


Pre-fabricación de carretes de tubería

Corrección de rollo y proceso de soldadura son De la tubería principal por máquina de laminación y el soldador no necesita Cambie su situación, y también la posición de la colocación y de la soldadura ocurren cuando Más de una rama de la tubería larga superar el límite de espacio libre. Para crear un Sistema de tuberías más eficiente y ahorrar tiempo, se utiliza prefabricación de carrete de tubería. Porque si el sistema no produjo preliminar, la soldadura del sistema Tomará mucho más tiempo y el soldador tiene que moverse sobre la tubería principal para Lograr el ajuste o la soldadura.


¿Por qué los carretes de tubería son prefabricados?

Los carretes de tubería son prefabricados para reducir Los costes de la instalación del campo y proporcionan una calidad más alta en los productos. Ellos son Generalmente con bridas para obtener la conexión a otros carretes. El carrete La fabricación es realizada normalmente por las compañías especiales que tienen Infraestructura. Estos fabricantes especializados producen el sistema bajo la Conjunto especificado de calidad y precisión para obtener un ajuste adecuado en el sitio y Mantener las propiedades técnicas necesarias definidas por el cliente.


Los sistemas de tuberías utilizados principalmente son En general:

Tuberías de acero

Para el suministro de agua y inflamables Gases, tubos de acero son los tubos más útiles. Se utilizan en muchos hogares y Las empresas transfieran gas natural o combustible de propano. También se utilizaban para el fuego Sistemas de rociadores debido a su alta resistencia al calor. La durabilidad del acero es Una de las mejores ventajas de los sistemas de tuberías. Es fuerte y puede Soportar las presiones, las temperaturas, los choques pesados, y las vibraciones. También es Tiene flexibilidad única que proporciona una extensión fácil.


Tubos de cobre

Las tuberías de cobre se utilizan principalmente para la Transporte de agua caliente y fría. Hay principalmente dos tipos de cobre Tubos, cobre suave y rígido. Los tubos de cobre se unieron usando la conexión de la llamarada, Conexión de compresión, o soldadura. Es caro, pero ofrece un alto nivel de Resistencia a la corrosión.


Tubos de aluminio

Se utiliza debido a su bajo costo, resistencia Corrosión y su ductilidad. Son más deseables que el acero para la Transporte de solventes inflamables debido a la formación de ninguna chispa. Aluminio Las tuberías pueden ser conectadas por la llamarada de los accesorios de compresión.


Tubos de vidrio

Tubos de vidrio templado se utilizan para Aplicaciones especializadas, tales como líquidos corrosivos, médicos o de laboratorio Residuos o la fabricación de productos farmacéuticos. Las conexiones se realizan generalmente utilizando un Junta especializada o guarniciones del anillo o.


Aplicaciones clave:

Refinería de petróleo y gas: crítica para conectar la destilación Columnas, reactores y tanques de almacenamiento en refinerías.

Plantas petroquímicas: Utilizado en plantas del etileno y del amoníaco donde La integridad hermética no es negociable.

Generación de energía: Esencial para líneas de vapor, sistemas de agua de alimentación y Circuitos de agua de refrigeración en centrales térmicas y nucleares.

Construcción naval: carretes de tubería compactos son vitales para el motor complejo Salas y redes de tuberías de los buques marinos.

Tratamiento de agua: los carretes de gran diámetro se utilizan para la admisión y Líneas de descarga en infraestructura municipal del agua.

Pipe spool size

Production method

Material

Size range & pipe spool dimensions

Schedule / Wall Thickness

Minimum thickness (mm)
Schedule 10S

Maximum thickness (mm)
Schedule XXS

Seamless Fabricated

Carbon steel

0.5–30 Inch

3 mm

85 mm

Seamless Fabricated

Alloy steel

0.5–30 Inch

3 mm

85 mm

Seamless Fabricated

Stainless steel

0.5–24 Inch

3 mm

70 mm

Welded Fabricated

Carbon steel

0.5–96 Inch

8 mm

85 mm

Welded Fabricated

Alloy steel

0.5–48 Inch

8 mm

85 mm

Welded Fabricated

Stainless steel

0.5–74 Inch

6 mm

70 mm


Specification of pipe spool

Pipe spool dimensions

Flanged pipe spool standard

Certification

6 meter – ½” (DN15) – 6”NB (DN150)

3 meter – 8” (DN200) – 14”NB (DN350)

ASME B16.5 (Class 150-2500#)

DIN/ ANSI/ JIS/ AWWA/ API / PN standard

EN 10204 3.1

MTC 3.2 EN 10204

Common welding methods followed by pipe spool manufacturers

Welding standard

Welder test

Manual

Semi-automatic

Robotic (FCAW, MIG/ MAG, GTAW, GMAW, SAW, SMAW, 1G TIG, 1G MIG)

Welders as per API1104 (Uphill/Downhill)

ASME Section IX

AWS ATF

ISO 17025

Hardness

Spool fabrication services

Pipe spool identification

NACE

API standards

Pickling and passivation

Grit blasting (manual and semiautomatic)

High Speed Auto Cutting

Painting (manual and semiautomatic)

Surface treatment

Auto Beveling

Auto Welding with up to Pipe Size of 60”

Contact above listed pipe spool manufacturers for your specific requirements

Labeled

Pan marking

dye stamping,

Tagging–pipe heat numbers (before cutting pipe, labeled to the cut pieces)

Rejected Spools – can be identified with yellow and black color tags (sent for repair job, and to pass NDT test)

Pipe spool hs code

Documentation

Testing

73269099

QC/ QA Documentation as-built drawings

Bolting Inspection according to RCSC

MTC

Raw Material Tests

NDT/ non-destructive tests

Chemical analysis

Hardness

Impact test

Hydro test

Visual control

Radiographic

Ultrasonic

Mgnetic particle

Dye penetrant examinations

X-ray dimensional control

Code & standard

End-Prep

Marking Details

ASME B31.1

ASME B31.3

ASME B 31.4

ASME B 31.8

PED 97/23/EC

End preparation (beveling) for successful weld

37.5 degrees Beveled angle for welding

Roll

Cut-groove

Pipeline No.

Component Heat No.

Joint No.

Fit-up inspection signature

Welder No.

Visual inspection signature

Welding date with metal paint marker ( marked near the joint)

Spool Number on the pipe

Aluminum tag is tied to the spool

Material wise cutting and marking process

Carbon steel pipe spool – Using gas cutting & grinding

Alloy steel pipe spool – Using flammable cutting or grinding

Stainless steel pipe spool – Using plasma cutting or grinding

Heat-treatments

Storage & Packaging Protection tips

Industries

Preheating

PWHT

Completed pipe spools with raised faces flange are fitted with plywood blinds

Spool ends shall be kept with plastic caps

Oil & Gas

Chemical industry

Power Generation

Aviation Refueling

Pipeline

Wastewater/ Water Treatment

El carrete de tubería está fabricado y probado en Cumplimiento de una amplia gama de códigos y normas internacionales de tuberías. Los cuadros que figuran a continuación resumen las principales normas aplicables.


Códigos de tuberías primarias para carrete de tubería Fabricación

Código/estándar

Título completo

Aplicabilidad

ASME B31.3

Tubería de proceso

Código más común para química, Petroquímica, refinería y tuberías farmacéuticas

ASME B31.1

Tubería de energía

Para las plantas de generación de energía, caldera Tubería externa, y la calefacción urbana

ASME B31.8

Tuberías de transmisión y distribución de gas

Para los gasoductos de gas natural y Instalaciones

ASME B31.9

Servicios de construcción Piping

Para HVAC, fontanería y construcción Sistemas mecánicos

ASME B31.12

Tuberías y tuberías de hidrógeno

Para aplicaciones de servicio de hidrógeno

API 5L

Tubería de línea

Para tubería de transmisión de petróleo y gas Carretes

EN 13480

Tubería industrial metálica

Estándar europeo equivalente a ASME B31.3

EN 13445

Recipientes a presión sin fuego (para skid) Tuberías)

Directiva europea de equipos a presión (PED)

ISO 15607

Especificación y calificación de Procedimientos de soldadura

Estándar internacional de la soldadura


Material & Normas de componentes para bobinas de tubería

Componente

Estándar

Requisitos clave

Tubería de acero al carbono sin costura

ASTM A106 Gr.B / API 5L Gr.B

Servicio de alta temperatura

Tubería de acero al carbono soldada

ASTM A53 Gr.B / API 5L Gr.B

Servicio general

Tubería de acero de aleación

ASTM A335 P11, P22, P91

Cromo molibdeno de alta temperatura

Tubería de acero inoxidable

ASTM A312 TP304/304L, TP316/316L

Resistente a la corrosión

Tubería de acero al carbono de baja temperatura

ASTM A333 Gr.6

Servicio hasta-46 °C

Accesorios de soldadura a tope

ASME B16.9

Cdos, tees, reductores, gorras

Accesorios forjados (Socket-Weld/Threaded)

ASME B16.11

Diámetros pequeños (≤ 4 ″)

Pipe bridas

ASME B16.5 (≤ 24 ″); ASME B16.47 (≥ 26 ″)

Clases 150 a 2500

Juntas

ASME B16.20 / B16.21

Espiral herida, anillo común, no metálico

Pernos y tuercas Stud

ASTM A193 / A194

B7/2H para acero al carbono; B8M/8M para Inoxidable

Accesorios de tubería y bridas compatibles para Fabricación del carrete del tubo

Material

Tubería

Accesorios de tubería compatibles

Bridas compatibles

Carrete de la tubería de acero del carbono

ASTM A106 Grado B

ASTM A333 Grado 6

ASTM A53 Grado B

ASTM A234 WPB

ASTM A420 WPL6

ASTM A105

ASTM A350 LF2

Carrete inoxidable de la tubería de acero

A312 TP304/ 304L/ 316/ 316L

ASTM A403 WP304/ 304L/ 316/ 316L

ASTM A182 F304/ 304L/ 316/ 316L

Bobina de tubo de titanio

ASTM B861

ASTM B363

ASTM B381

Bobina de tubería de níquel

Carrete de tubería Hastelloy

Bobina del tubo de Inconel

Carrete de tubería Monel

Aleación 20 carrete de tubería

ASTM B775

ASTM B622

ASTM B444/ B705

ASTM B165

ASTM B729

ASTM B366

ASTM B564

Duplex / Super duplex/ SMO 254 carrete de tubería

ASTM A789

ASTM A815

ASTM A182

Cobre níquel/Cupro

ASTM B467

ASTM B171

ASTM B151


Proceso de fabricación del carrete del tubo

Método 1

Soldadura de rollo/ajuste de rollo y soldadura

Método 2

Posición de soldadura/Posición permanente Colocación y soldadura

El embalaje adecuado es esencial para evitar Daños al carrete de tubería, especialmente a las caras de brida mecanizadas y biseladas Durante el transporte de larga distancia.

Protección de brida: la parte más crítica del embalaje. Instalamos Cubiertas de plástico o madera de alta resistencia sobre las caras de la brida. Para high-end Proyectos, utilizamos los casquillos de acero atornillados directamente al reborde para prevenir cualquier impacto Daños.

Protección final: Los extremos biselados (si no están con bridas) están protegidos con Tapas de plástico o cajas de madera para mantener la geometría del bisel de soldadura.

Agrupación: carretes de diámetro pequeño (NPS < 4 ") se agrupan Usando correas de acero. El material de madera se coloca entre las capas para evitar Arañazos y para permitir el manejo de montacargas.

Crating: carretes complejos o delicados se colocan en madera fumigada Cajas o en patines de madera resistentes. Están asegurados con pernos de acero o Cadenas para evitar el movimiento durante el tránsito.

Marcado: Cada carrete está claramente marcado con un número de etiqueta único (Coincidiendo con el dibujo ISO), Número de calor y Peso bruto. Esto asegura fácil Identificación y clasificación en el sitio de construcción.

Q1: ¿Cuál es la diferencia entre un carrete de tubería y un conjunto de tubería?

A: Aunque a menudo se utiliza indistintamente, una tubería Carrete típicamente se refiere a una sección prefabricada hecha en una fábrica (Fabricado en tienda) que consiste en tuberías y accesorios. Un ensamblaje de tubería es un conjunto más amplio Término que puede referirse a la instalación final de múltiples carretes conectados En sitio, o montajes más pequeños, flexibles de la manguera.

Q2: ¿Por qué debería usar carretes de tubería prefabricados en lugar de la construcción de palo en el sitio?

A: La prefabricación ofrece tres principales Ventajas:

Calidad: las condiciones de la tienda permiten una mejor Control de calidad y NDT de la soldadura que condiciones de campo.

Velocidad: la fabricación puede ocurrir en paralelo Con la construcción civil, reduciendo el cronograma general del proyecto.

Seguridad: Reduce la cantidad de trabajo en caliente (Soldadura) y trabajo a alturas requeridas en el sitio de trabajo.

Q3: ¿Cómo se asegura de que el carrete se ajuste perfectamente cuando se instala en el sitio?

A: utilizamos escaneo láser de alta precisión y Software de modelado 3D durante la fase de ingeniería. Adicionalmente, mantenemos Estrictas tolerancias de fabricación (típicamente ± 1,5mm para la longitud). Para puntos de conexión complejos, podemos dejar longitudes de "corte de campo" o usar Carretes ajustables para acomodar desviaciones menores del sitio.

Q4: ¿Se pueden fabricar carretes a partir de materiales exóticos?

A: Sí. Además del acero al carbono, tenemos Han especializado los talleres para el acero inoxidable (304/316), duplex/duplex estupendo, Y aleaciones de níquel (Inconel, Monel). Garantizamos una estricta segregación de los materiales Para prevenir la contaminación cruzada, especialmente para el acero inoxidable.

Q5: ¿Cómo se prueban los carretes de tubería?

A: Cada carrete se somete a inspección visual (VT) de todas las soldaduras, seguido de NDE según sea necesario (RT, PT, MT, UT). Por último, a El ensayo hidrostático se realiza a 1,5 × presión de diseño (o) Prueba neumática para el servicio de gas). Se proporcionan certificados de prueba.

Q6: ¿Por qué elegir bobinas de tubería prefabricadas sobre la fabricación de campo?

A: La fabricación de la tienda ofrece controlado Ambiente (ningunos retrasos del tiempo), calidad de soldadura más alta (procedimientos calificados, Equipo automatizado), una mejor exactitud dimensional (tablas fixturing), más rápido Construcción (actividades paralelas), reducción de la mano de obra en el sitio (menor costo, menos Congestión vehicular) y seguridad mejorada (menos trabajo elevado, menos permisos de trabajo en caliente). Para proyectos grandes, la prefabricación de bobinas puede reducir el cronograma general en un 20-40%.

  • Anterior : Articulación de Pup
  • Siguiente : Tuberías prefabricadas
  • Etiquetas : Fabricación del carrete del tubo ,  fabricante del carrete del tubo ,  carrete de tubería prefabricado ,  ASME B31 ,  carrete de 3 tubos ,  carrete de tubería industrial ,  carrete de tubería de acero al carbono ,  carrete de tubería de acero inoxidable ,  carrete de tubería de acero de aleación ,  conjunto de carrete de tubería

Productos relacionados

Encuentra lo que necesita?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.