Un nuevo método para medir el espesor de la pared de la tubería de acero soldada

Un nuevo método para medir el espesor de la pared de la tubería de acero soldada Este dispositivo consiste en una cabeza de medición del equipo de medición ultrasónico del laser, un laser de motivación, un laser que irradia y un elemento óptico de la convergencia que se utiliza para recoger las luces reflejadas de la superficie del tubo a la cabeza de medición. El parámetro de masa importante para la producción de tuberías es el grosor de la pared. Por lo tanto, es necesario medir y monitorear su parámetro en el curso de la producción de tuberías. Debe crear una encuesta ultrasónica láser para medir el grosor de la pared de la tubería de acero soldada. Es un método de medición que se basa en el principio de eco de pulso para asegurar el espesor de la pared a través de la medición del tiempo de propagación del pulso ultrasónico. Este dispositivo utiliza un láser motivador que conducirá el pulso ultrasónico en la superficie de la tubería. Y luego este pulso ultrasónico se propaga en la tubería y se refleja en la pared interna. Y podríamos medir la señal que regresa a la pared exterior a través de poner un láser de irradiación apuntando a la superficie de la tubería. Esta señal reflejada se enviará a un interferómetro donde hay un interferómetro homocéntrico. Un dispositivo de análisis y proceso asegura la diferencia de tiempo entre las señales ultrasónicas de entrada y las señales ultrasónicas reflejadas para calcular el valor del espesor de la pared bajo las circunstancias de haber conocido la velocidad de dispersión en la tubería. Para hacer que este dispositivo mida el grosor de la pared de la tubería de acero soldada de manera precisa y estable, es necesario hacer que el dispositivo de medición ultrasónica láser funcione en las mejores condiciones de trabajo. Y su requisito previo es que el haz de luz enviado por el láser motivador y el haz de luz enviado desde el láser de irradiación deben reunirse en el lugar asignado. Sin embargo, en primer lugar, debemos hacer todo lo posible para mantener con precisión la distancia entre la tubería de medición y el cabezal de medición. Además, las prácticas han demostrado que es difícil garantizar las mejores condiciones de trabajo en la situación del entorno anterior, especialmente en el proceso de laminación, imposible ajustar el dispositivo de medición ultrasónica láser. Y esto solo se puede hacer a través del control regular del dispositivo. De lo contrario, la distancia entre el cabezal de medición y la superficie de la tubería del dispositivo de medición ultrasónica láser debe mantenerse en un valor de índice ideal para asegurarse de que la luz láser reflejada desde la superficie de la tubería pueda ingresar mejor el dispositivo de medición. Establezca al menos dos recursos de luz que envían la misma luz de agrupación y se fijan en los diferentes lugares del cabezal de medición. Y al menos dos recursos ligeros se pueden foxed en la cabeza de medición como esto y ser dirección corregida. Es decir, cuando hay una distancia de antemano de la tubería y el cabezal de medición, las luces agrupadas de estos dos recursos de luz se cruzarán en la superficie de la tubería de acero LSAW. No importa cuánto tiempo la distancia entre la cabeza y la superficie, puede medir fácilmente con el método anterior. Por lo tanto, puede estar seguro de que el dispositivo de medición ultrasónica láser tiene las mejores condiciones de trabajo bajo la condición de laminación en bruto, mejorando la productividad y la calidad de la tubería de acero soldada. Tiempo de publicación: Oct-10-2019