Noticias del producto

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Tubería de acero anticorrosión, tubería de acero inoxidable 316, tubo galvanizado cuadrado

La tecnología avanzada de la línea L390 tubo controló el enfriamiento

Fecha: 2019-11-18
La tecnología avanzada de la línea L390 tubo controló el enfriamiento Dado que el primer conjunto de sistema de enfriamiento laminar se aplica a la producción de tuberías de línea L390 ya que, bajo los esfuerzos conjuntos de los trabajadores nacionales de ciencia y tecnología, la tecnología de control se ha desarrollado rápidamente después del laminado. Primero, el desarrollo de la tecnología, el progreso reflejado en el proceso de enfriamiento y el dispositivo de enfriamiento laminar; el segundo es el desarrollo de la tecnología de control, encarnada en el modelo de control, la estrategia de control y el progreso. Tecnologías avanzadas emergentes, incluyendo: 1. El aumento en el enfriamiento laminar general sobre la base de la sección de enfriamiento laminar mejorada ILC, enfriamiento laminar intensivo o dispositivo de enfriamiento ultrarrápido UFC, enfriamiento ultra rápido, la velocidad de enfriamiento aumentó de 5 a 10 veces, para cumplir con los diferentes grados producción, requisitos de desarrollo, particularmente aceros multifásicos, súper acero, Demanda de enfriamiento de acero de grano ultrafino, fue un muy buen efecto de refinamiento de grano y endurecimiento por precipitación. 2. el dispositivo de enfriamiento laminar más avanzado usando segmento de ajuste fino refinado puede ser controlado por separado en una fila de cuello de cisne tan caliente tira arrollar control de temperatura en el suelo 2 ℃. 3. el nuevo dispositivo de enfriamiento laminar al lado de una forma estructurada de añadir máquina alta torre de agua tanque, estabilizar la presión en la boquilla, para mejorar la eficiencia de refrigeración y refrigeración propósitos. Torres de agua pueden ahorrar energía, ya que con una menor capacidad de suministro de agua de la bomba se puede obtener a corto plazo gran cantidad de agua. El caso se puede determinar en función de la diferencia entre el volumen de consumo de agua de la torre de enfriamiento y la capacidad máxima de suministro de agua de la bomba, en la válvula de control de enfriamiento laminar y frecuente apertura y cierre de las fluctuaciones de presión del sistema de suministro de agua se puede utilizar para estabilizar el lado de la máquina de alta presión de la boquilla del tanque de agua. Tiempo de publicación: Nov-18-2019

Lista de últimas noticias

  • Erosión de codo de acero, desgaste de codo de acero, erosión de tuberías, inspección de espesor de pared de codo de acero, flujo abrasivo, inspección de codo de acero
    Los codos de acero redirigen el flujo en sistemas de tuberías industriales, pero este cambio de dirección puede hacerlos vulnerables a la erosión localizada, cuando los fluidos transportan arena, escamas, partículas catalíticas u otros sólidos, los impactos repetidos de partículas pueden reducir gradualmente el espesor de la pared del codo de acero, corrosión Puede acelerar el daño cuando el fluido también es químicamente agresivo, la reducción de la erosión del codo de acero comienza con la identificación del mecanismo de desgaste, la revisión de las condiciones de funcionamiento y el seguimiento de los cambios de espesor de pared, la solución correcta depende del proceso, el material, la geometría de ajuste y el diseño de tuberías,
  • Fabricación de acero del reductor, control de calidad de acero del reductor, inspección de acero del reductor, reductor concéntrico, reductor excéntrico, producción apropiada de la tubería de acero
    Un reductor de acero conecta tuberías de diferentes diámetros al tiempo que proporciona una transición controlada en un sistema de tuberías, Sus dimensiones, propiedades del material y distribución del espesor de la pared afectan la instalación, las condiciones de flujo y la confiabilidad del servicio, Para compradores de proyectos, comprender la fabricación de reductores de acero y el control de calidad ayuda a garantizar que los accesorios suministrados coincidan con el diseño de la tubería y las especificaciones aplicables,
  • Prevención de fugas de montaje de tubería de acero, fugas de acero en T, conexión de reductor de acero, articulación de codo de acero
    Las fugas en las conexiones de la tubería de acero pueden causar paradas no planificadas, pérdida de líquidos, costos de mantenimiento y riesgos de seguridad. Una camiseta de acero, un reductor o un codo pueden cumplir con sus requisitos dimensionales, pero la conexión aún puede tener fugas debido a un ajuste deficiente, defectos de unión, daños Superficies de sellado o cargas operativas excesivas, La prevención de fugas requiere atención al sistema de tuberías completo, desde la selección e instalación de componentes hasta la inspección y operación, El enfoque correcto depende de si la conexión está soldada, bridada o roscada,
  • Fabricación de acero de la camiseta, inspección de acero de la camiseta, proceso de fabricación de acero de la camiseta, control de calidad de acero de la camiseta, tee de la soldadura a tope
    Las camisetas de acero son accesorios de tubería de soldadura a tope que se utilizan para conectar líneas de derivación a una tubería principal, se especifican comúnmente en petróleo y gas, petroquímica, generación de energía y otros sistemas de tuberías industriales, su idoneidad depende de más de tamaño nominal: Grado del material, geometría de la rama, espesor de pared, calidad de fabricación y requisitos de inspección deben coincidir con la especificación del proyecto. Para ingenieros y equipos de compras, comprender cómo se fabrican e inspeccionan las tees de acero ayuda a identificar la información que debe confirmarse antes de realizar un pedido,
  • Almacenamiento y dirección de la cubierta del aceite, protección del hilo de la cubierta, cubierta que recibe la inspección, transporte de la cubierta del aceite
    La carcasa de aceite necesita una protección adecuada de la entrega a través de la instalación, Las prácticas de elevación deficientes, los protectores de rosca dañados, las condiciones de almacenamiento inadecuadas o la identificación perdida del producto pueden crear problemas antes de que la carcasa llegue al pozo, Para contratistas de perforación, gerentes de sitio y equipos de adquisición, recepción, almacenamiento y manejo cuidadosos ayudan a preservar la condición del producto y evitar retrasos evitables,

Encuentra lo que necesita?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.