Ventaja del proceso de soldadura de tubería espiral galvanizada

Ventaja del proceso de soldadura de tubería espiral galvanizada Los procesos de soldadura de tubería galvanizada se pueden dividir en soldadura en espiral y soldadura de costura recta, y el proceso de soldadura en espiral galvanizada es relativamente más amplio número de aplicaciones, pero también más complejo. El método de soldadura de tubería en espiral galvanizada es el primero en salir de la parte del extremo delantero del electrodo de aproximadamente 5 ~ 7mm, sin dejar una tecnología de borde romo para el control centralizado para facilitar la industria debe prestar atención a manejar seriamente las dimensiones de la ranura y la capa de zinc casi chapada. Para la penetración, socavar la tendencia será muy pequeña, si se utiliza la parte delantera y trasera de la tecnología de transporte de ida y vuelta, generalmente 1,5 ~ 2,5mm; para reducir la penetración de soldadura de zinc, con un enfoque en la desaceleración de la industria de la ranura de juego, como el uso de escoria de soldadura corta como J427, Dejar algún sector espacial se espera que reduzca en gran medida el zinc líquido que permanece en la soldadura, al soldar soldaduras de filete, no puede obtener defectos de calidad de la soldadura. Ventajas de la soldadura espiral galvanizada: la precisión de la soldadura no se puede comparar para la soldadura de costura recta, las tuberías de gran diámetro o algunas tuberías especiales se utilizan en la tubería soldada en espiral, porque la densidad de soldadura en espiral es grande, la soldadura es muy flexible, soldada juntos puede formar una variedad de cambios. Pero la soldadura de costura recta solo puede soldar una línea, la curva de la soldadura de costura recta no pudo jugar las ventajas, por lo tanto, el uso de la soldadura en espiral es la mejor opción. Tiempo de publicación: Aug-26-2019