Configuraciones de corte por plasma CNC

Fecha: 2019-09-19

Configuraciones de corte por plasma CNC Hay 3 configuraciones principales de corte por plasma CNC, y se diferencian en gran medida por las formas de los materiales antes del procesamiento y la flexibilidad del cabezal de corte. 1. tubo y sección corte de plasma Utilizado en el procesamiento de tubos, tuberías o cualquier forma de sección larga. El cabezal de corte por plasma normalmente permanece estacionario mientras la pieza de trabajo es alimentada a su través, y girada alrededor de su eje longitudinal. Hay algunas configuraciones en las que, al igual que con el corte por plasma tridimensional, el cabezal de corte puede inclinarse y girar. Esto permite realizar cortes angulados a través del espesor del tubo o sección, que se aprovechan comúnmente en la fabricación de tuberías de proceso donde la tubería cortada puede proporcionarse con una preparación de soldadura en lugar de un borde recto. Corte por plasma de 2 dimensiones/2 ejes Esta es la forma más común y convencional de corte por plasma CNC. Producir perfiles planos, donde los bordes cortados están a 90 grados de la superficie del material. Las camas de corte por plasma CNC de alta potencia están configuradas de esta manera, capaces de cortar perfiles de placas de metal de hasta 150mm de espesor. 3 Dimensional / 3 eje de corte por plasma Una vez más, un proceso para producir perfiles planos a partir de chapa o chapa metálica, sin embargo, con la introducción de un eje de rotación adicional, el cabezal de corte de una máquina de corte por plasma CNC puede inclinarse mientras se lleva a través de una trayectoria de corte bidimensional convencional. El resultado de esto es bordes cortados en un ángulo distinto de 90 grados con respecto a la superficie del material, por ejemplo ángulos de 30-45 grados. Este ángulo es continuo en todo el espesor del material. Esto se aplica típicamente en situaciones en las que el perfil que se está cortando se va a utilizar como parte de una fabricación soldada ya que el borde en ángulo forma parte de la preparación de la soldadura. Cuando la preparación de la soldadura se aplica durante el proceso de corte por plasma cnc, se pueden evitar operaciones secundarias como el rectificado o el mecanizado, lo que reduce los costos. La capacidad de corte angular del corte por plasma tridimensional también se puede utilizar para crear agujeros avellanados y bordes de chaflán de agujeros perfilados. Tiempo de publicación: Sep-19-2019

Anterior : Características de la tubería de acero soldada en espiral y la tubería sin costura
Siguiente : Diferencia de galvanizado en caliente y galvanizado en frío
Etiquetas : Resistencia eléctrica soldada con autógena , cubierta y tubería , tubo del efw

Noticias

Lista de últimas noticias

Cómo evitar errores comunes al comprar tubos honed

Comprar un tubo afilado no es simplemente una cuestión de comparar precios o igualar las dimensiones. En la fabricación de cilindros hidráulicos, hemos descubierto que muchas fallas prematuras en los cilindros son causadas por la selección de tubos que No coinciden con las condiciones de operación o los requisitos de calidad de la aplicación, aunque dos tubos pueden parecer casi idénticos, las diferencias en la calidad del material, la precisión del orificio, la consistencia de fabricación y los estándares de inspección pueden afectar significativamente la vida útil del sello y la confiabilidad del equipo,
Cómo seleccionar el tubo correcto para diferentes condiciones de trabajo

La selección de un tubo afilado implica mucho más que hacer coincidir el diámetro interior y la longitud especificados en un dibujo. En la fabricación de cilindros hidráulicos, hemos encontrado que muchas fallas prematuras en los sellos no son causadas por defectos de mecanizado sino por seleccionar un tubo que no se adapte al entorno operativo real, presión de trabajo, temperatura, exposición a la corrosión, los ciclos de carga y el tipo de equipo influyen en el rendimiento a largo plazo,
¿Cómo se Hacen los Tubos Honed? Una guía paso a paso para el proceso de fabricación

Los tubos honed son tubos de acero de precisión ampliamente utilizados como barriles de cilindros en sistemas hidráulicos y neumáticos, aunque se parecen a los tubos de acero ordinarios, su orificio interno debe cumplir requisitos estrictos de precisión dimensional, redondez y acabado superficial para garantizar un sellado confiable y un movimiento suave del pistón,
Cómo identificar tubos de alta calidad

Seleccionar un tubo pulido implica mucho más que comparar precios, la calidad del orificio interno influye directamente en el rendimiento de sellado, fricción, eficiencia y vida útil de los cilindros hidráulicos, mientras que dos tubos pueden parecer idénticos externamente, diferencias en el acabado de la superficie, precisión dimensional y fabricación La calidad puede afectar significativamente la confiabilidad del equipo, Para los compradores, evaluar indicadores objetivos de calidad es la forma más efectiva de reducir los riesgos de adquisición, Esta guía describe siete puntos prácticos de inspección que ayudan a distinguir tubos afilados de alta calidad antes de realizar un pedido,
Cómo se controla la calidad del tubo honed

Los tubos afilados sirven como barriles de trabajo de cilindros hidráulicos y sistemas neumáticos, su diámetro interno, acabado de superficie y precisión dimensional afectan directamente el rendimiento de sellado, el movimiento del pistón, el control de fricción y la vida útil del equipo. Por esta razón, la calidad del tubo afilado no puede Los fabricantes confiables establecen un sistema completo de control de calidad que cubre la selección de materias primas, rectificado de precisión, inspección dimensional, medición de superficie, limpieza y empaque. Este proceso garantiza que cada tubo cumpla con los requisitos de las aplicaciones hidráulicas más exigentes.