Proceso común de la soldadura por arco-soldadura por arco sumergida

Proceso común de la soldadura por arco-soldadura por arco sumergida La soldadura por arco sumergido (SAW) es un proceso común de soldadura por arco. La primera patente sobre el proceso de soldadura por arco sumergido (SAW) se sacó en 1935 y cubrió un arco eléctrico debajo de un lecho de flujo granulado. Originalmente desarrollado y patentado por Jones, Kennedy y Rothermund, el proceso requiere un electrodo sólido o tubular (con núcleo de metal) consumible alimentado continuamente. La soldadura fundida y la zona de arco están protegidas de la contaminación atmosférica al estar “sumergidas” bajo una capa de fundente fusible granular que consiste en cal, sílice, óxido de manganeso, fluoruro de calcio y otros compuestos. Cuando se funde, el flujo se vuelve conductor y proporciona una trayectoria de corriente entre el electrodo y la pieza de trabajo. Esta capa gruesa de fundente cubre completamente el metal fundido evitando así salpicaduras y chispas, así como suprimiendo la intensa radiación ultravioleta y los humos que forman parte del proceso de soldadura por arco metálico blindado (SMAW). SAW se opera normalmente en modo automático o mecanizado, sin embargo, están disponibles pistolas SAW semiautomáticas (de mano) con suministro de alimentación de flujo presurizado o por gravedad. El proceso se limita normalmente a las posiciones de soldadura de filete plano u horizontal (aunque las soldaduras de posición de ranura horizontal se han realizado con una disposición especial para soportar el fundente). Se han reportado tasas de deposición que se acercan a 45 kg/h (100 lb/h); esto se compara con ~ 5 kg/h (10 lb/h) (máx) para la soldadura por arco de metal blindado. Aunque las corrientes que oscilan entre 300 y 2000 A se utilizan comúnmente, también se han utilizado corrientes de hasta 5000 A (arcos múltiples). Existen variaciones de alambre de electrodo simples o múltiples (2 a 5) del proceso. El revestimiento de tira SAW utiliza un electrodo de tira plana (por ejemplo, 60mm de ancho x 0,5mm de espesor). Se puede usar energía de CC o CA, y las combinaciones de CC y CA son comunes en sistemas de electrodos múltiples. Las fuentes de alimentación de soldadura de voltaje constante son las más utilizadas; sin embargo, están disponibles sistemas de corriente constante en combinación con un alimentador de alambre de detección de voltaje. Tiempo de publicación: Nov-12-2020