Detección de grietas

Fecha: 2020-12-08

Detección de grietas Las grietas de soldadura en un recipiente a presión son en su mayoría pertenecientes agrietamiento en frío retardado y la distribución es muy amplia. En el proceso de la fabricación de recipientes a presión y compuesto de campo por especial atención, pero debido a su "retraso", bajo la acción de la tensión de restricción, a menudo en una inspección del año, todavía se puede encontrar en grandes cantidades. Aquí no está investigando la concentración de estrés local, o el tratamiento térmico no es oportuno, uniforme y otras razones, solo por tan extremadamente sutil, y puede no estar completamente expuesto al método de detección de grietas en la superficie de la pieza de trabajo. Tales grietas de rotura de la superficie generalmente con una lupa o un microscopio pueden observarse visualmente. Su presencia no solo reduce la resistencia de la soldadura, sino que también la concentración de tensión conducirá a una nueva, cuando la pieza de trabajo está por la carga, lo que resulta en que parte de la grieta se extenderá rápidamente, causando daños en los componentes. Por lo tanto, en algunos casos, es más peligroso que otros tipos de grietas macroscópicas. En la inspección de recipientes a presión, cómo detectar microfisuras de manera más efectiva, mejorar la tasa de detección de microgrietas, que se coloca en una exploración inspector de contenedores y herido frente a un problema muy real, y cómo localizar y cuantificar defectos con precisión para establecer el programa de rehabilitación es crucial. El rápido desarrollo de la industria moderna, hay una variedad de tecnología de detección, que tiene sus propias fortalezas y debilidades. Entonces, cómo elegir la tecnología de detección de grietas más efectiva, primero se debe comparar una variedad de métodos de detección para descubrir la mejor en una tecnología de detección de entorno adecuada. Se puede dividir aproximadamente en: inspección visual (VT), método de prueba de partículas magnéticas (MT), método de prueba de penetrante (PT), prueba ultrasónica (UT), método de inspección radiográfica (RT). Con el fin de mejorar la tasa de detección de micro-grietas, con un único método para detectar la presencia inevitablemente muchas limitaciones y omisiones que pueden causar no detectados. A través de la práctica, creemos que el gran daño a la prueba de microgrietas de soldaduras de recipientes de presión media y alta debe ser el uso integral de varios métodos de detección. Los inspectores de embarcaciones que realizan la comisión de inspección deben analizar problemas específicos, el uso integral de varios métodos de detección e indicar las posiciones clave detectadas; la exploración herida también debe tratar temas específicos, la aplicación científica racional de varios métodos de detección, propósito definido. Tiempo de publicación: Dec-08-2020

Anterior : Coeficiente de expansión de la tubería de acero de precisión
Siguiente : API 5L GR.BASTM A53 G R.B, ACERO AL CARBONO, TUBO DE ACERO LSAW 2020-12-09
Etiquetas : Tubería de acero de la aleación A335 , cubierta y tubería , tubería de acero galvanizada rectangular

Noticias

Lista de últimas noticias

Cómo elegir tubos de acero inoxidable sin costura para aplicaciones de alta temperatura

La tubería de alta temperatura requiere más que simplemente seleccionar un grado de acero inoxidable, a medida que aumenta la temperatura, la resistencia del material, el comportamiento a la corrosión, la expansión térmica, la resistencia a la presión y la estabilidad a largo plazo se vuelven cada vez más importantes, Por esta razón, la tubería de acero inoxidable sin costura debe seleccionarse contra la condición de servicio completo en lugar de temperatura sola,
Cómo se fabrica la tubería de acero inoxidable sin costura: desde la palantilla hasta la tubería terminada

La tubería de acero inoxidable sin costura se utiliza en procesamiento químico, petróleo y gas, generación de energía, tratamiento de agua, procesamiento de alimentos y otras aplicaciones donde el rendimiento del material y la integridad de la presión son importantes, pero una tubería terminada no se vuelve confiable simplemente porque está hecha de El acero inoxidable, su calidad se construye a través del control de materiales, la formación, el tratamiento térmico, el control dimensional, la inspección y la trazabilidad. Comprender cómo se fabrica el tubo de acero inoxidable sin costura brinda a los ingenieros y compradores técnicos una mejor manera de evaluar a los proveedores más allá del precio, la apariencia de la superficie o un catálogo de productos,
Mantenimiento de tuberías de acero LSAW: extender la vida útil de la tubería

La instalación de una tubería de acero LSAW correctamente especificada no elimina la necesidad de mantenimiento de la tubería, una vez que una tubería entra en servicio, la corrosión, el deterioro del recubrimiento, la carga mecánica, el movimiento del suelo, los cambios operativos y la exposición ambiental pueden afectar gradualmente su condición. Para tuberías de gran diámetro, un programa de mantenimiento práctico debe centrarse en identificar Cambios tempranos y tomar medidas correctivas antes de que una condición manejable se convierta en un problema de integridad, el objetivo no es simplemente inspeccionar la tubería, es comprender la condición del sistema de tubería completo y responder según la evidencia,
Cómo se realiza la tubería de acero LSAW en sistemas de tuberías de alta presión

Los sistemas de tuberías de alta presión establecen requisitos exigentes sobre el material de la tubería, las dimensiones, la integridad de la soldadura, la inspección y las condiciones de funcionamiento. Para tuberías de gran diámetro, la tubería de acero LSAW puede ser una solución efectiva porque su proceso de fabricación permite grandes diámetros exteriores y espesores de pared sustanciales para Ser producido de la placa de acero, sin embargo, seleccionar la tubería de acero de LSAW para el servicio de la presión no es simplemente una cuestión de elegir una pared más gruesa, la especificación de la pipa necesita hacer juego la presión real del diseño, la temperatura, el líquido, el diámetro, el código aplicable, y el ambiente del servicio,
Cómo prevenir la corrosión de tuberías de acero LSAW en agua y sistemas de tuberías enterradas

La tubería de acero LSAW es ampliamente utilizada para la transmisión de agua de gran diámetro, tuberías enterradas y otros proyectos de infraestructura donde la resistencia, el control dimensional y la confiabilidad del servicio a largo plazo son importantes, sin embargo, la resistencia de la tubería por sí sola no previene la corrosión, para sistemas de tuberías enterradas o de agua, corrosión La protección debe considerarse desde la selección del material y el recubrimiento a través del transporte, la soldadura de campo, la instalación y la inspección a largo plazo. Un sistema de recubrimiento también debe seleccionarse de acuerdo con el entorno operativo real en lugar de simplemente por el costo inicial,