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Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Tubería de acero de la aleación A335, cubierta y tubería, tubería de acero galvanizada rectangular

Detección de grietas

Fecha: 2020-12-08
Detección de grietas Las grietas de soldadura en un recipiente a presión son en su mayoría pertenecientes agrietamiento en frío retardado y la distribución es muy amplia. En el proceso de la fabricación de recipientes a presión y compuesto de campo por especial atención, pero debido a su "retraso", bajo la acción de la tensión de restricción, a menudo en una inspección del año, todavía se puede encontrar en grandes cantidades. Aquí no está investigando la concentración de estrés local, o el tratamiento térmico no es oportuno, uniforme y otras razones, solo por tan extremadamente sutil, y puede no estar completamente expuesto al método de detección de grietas en la superficie de la pieza de trabajo. Tales grietas de rotura de la superficie generalmente con una lupa o un microscopio pueden observarse visualmente. Su presencia no solo reduce la resistencia de la soldadura, sino que también la concentración de tensión conducirá a una nueva, cuando la pieza de trabajo está por la carga, lo que resulta en que parte de la grieta se extenderá rápidamente, causando daños en los componentes. Por lo tanto, en algunos casos, es más peligroso que otros tipos de grietas macroscópicas. En la inspección de recipientes a presión, cómo detectar microfisuras de manera más efectiva, mejorar la tasa de detección de microgrietas, que se coloca en una exploración inspector de contenedores y herido frente a un problema muy real, y cómo localizar y cuantificar defectos con precisión para establecer el programa de rehabilitación es crucial. El rápido desarrollo de la industria moderna, hay una variedad de tecnología de detección, que tiene sus propias fortalezas y debilidades. Entonces, cómo elegir la tecnología de detección de grietas más efectiva, primero se debe comparar una variedad de métodos de detección para descubrir la mejor en una tecnología de detección de entorno adecuada. Se puede dividir aproximadamente en: inspección visual (VT), método de prueba de partículas magnéticas (MT), método de prueba de penetrante (PT), prueba ultrasónica (UT), método de inspección radiográfica (RT). Con el fin de mejorar la tasa de detección de micro-grietas, con un único método para detectar la presencia inevitablemente muchas limitaciones y omisiones que pueden causar no detectados. A través de la práctica, creemos que el gran daño a la prueba de microgrietas de soldaduras de recipientes de presión media y alta debe ser el uso integral de varios métodos de detección. Los inspectores de embarcaciones que realizan la comisión de inspección deben analizar problemas específicos, el uso integral de varios métodos de detección e indicar las posiciones clave detectadas; la exploración herida también debe tratar temas específicos, la aplicación científica racional de varios métodos de detección, propósito definido. Tiempo de publicación: Dec-08-2020

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