Lista de precios

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Proveedor de la tubería de acero del carbono, tubería de acero del ssaw, tubería de acero revestida del carbono

Tecnología de detección de tubería de acero sin costura de gran diámetro

Fecha: 2019-09-24
Tecnología de detección de tubería de acero sin costura de gran diámetro En el campo de la tecnología de detección, la tubería de acero sin costura de gran diámetro se refiere al diámetro mayor de 160mm. La tubería de acero sin costura de gran diámetro es un material importante de petróleo, química, térmica, caldera, maquinaria e industria hidráulica, etc. Con el desarrollo de la economía nacional, nuestro país durante el período del “11 ° plan quinquenal”, Gran aumento de la demanda de tubos de acero sin costura, y presenta la tendencia de desarrollo de gran diámetro significativamente. Especialmente para la resistencia a la corrosión, la resistencia a exprimir tubería de pozo de petróleo y tubo de caldera de alta presión de gran diámetro y tubería de craqueo de aceite de alta calidad, tubería de petróleo y petroquímica, etc., será a medida que los países aumenten la demanda de inversión en infraestructura energética hot spot. Por lo tanto, para garantizar la calidad de los productos de pruebas no destructivas presentar los métodos y técnicas sobre el nuevo tema. En la actualidad, la industria metalúrgica de China para la detección de tubos de acero sin costura de calderas de alta presión se aplica principalmente en phi 160mm por debajo de la especificación, y adopta la bobina tradicional de detección de defectos de corriente parásita o el método de prueba ultrasónico de tipo canal de agua independiente. Para más de tubo de acero sin costura de 160mm a través del método de corriente de Foucault tipo tradicional se utiliza para las pruebas, existen muchos problemas, también no permitido a la norma nacional. Si utiliza la prueba ultrasónica de la independencia, debido al mecanismo de detección ultrasónico de la existencia de cierta profundidad en la superficie del área ciega, no se puede garantizar la confiabilidad de resultados de la prueba en conjunto. A través de la bobina de detección de corriente de Foucault es un círculo en la superficie de la tubería de acero. En uso a través de la bobina, la detección de defectos de corriente de Foucault del diámetro del tubo de acero probado, cuanto mayor sea la detección de la bobina, mayor será el área periférica de la SNR más baja. Es por esta razón, estándar de inspección de corriente de Foucault de tubería de acero, adoptar a través de la bobina, la detección de defectos de corriente de Foucault de su tamaño económico extranjero no será mayor de 140mm. Además, en la tubería de acero de gran diámetro a través de la prueba de tipo, el tubo de acero de magnetización y desmagnetización, hay cierta dificultad. El tipo prueba ultrasónica del tanque de agua es utilizar el avance del espiral de la tubería de acero, sonda ultrasónica fija. Por el fregadero y comprobado las características de la tubería de acero llena de agua en la parte inferior del acoplamiento, asegúrese de que el espesor de la capa de acoplamiento sigue siendo el mismo. Pero para la detección ultrasónica de defectos internos en la superficie de los principales defectos de la superficie existen área ciega y el tiempo, el plomo no puede detectar, junto con el avance en espiral, 30 m a 12 m de largo necesidad de tubería de acero para ocupar un espacio de lugar, etc, Han sido afectan a la elección del método de detección de tubos de acero y la promoción. Por lo tanto, las pruebas de tubos de acero de gran diámetro en el hogar y en el extranjero, generalmente utilizando el método de fuga de flujo magnético o el experimento de presión de agua. En el hogar, no es un buen rendimiento para tubos de acero de gran diámetro producidos por el dispositivo de detección de fugas de flujo magnético, una vez utilizado para importar. Las importaciones del dispositivo de detección de fugas de flujo magnético son costosas, difíciles de aceptar para la mayoría de las empresas nacionales; Y baja eficiencia de la prueba de presión de agua, la intensidad del trabajo es grande, especialmente cuando el operador el sentido de responsabilidad no es alto, la prueba de presión de agua. Visible, la realización de la inspección de tubos de acero sin costura de gran diámetro se ha convertido en un tema que debe resolverse con urgencia en la industria de tubos de acero metalúrgico. Tiempo de publicación: Sep-24-2019

Lista de últimas noticias

  • Erosión de codo de acero, desgaste de codo de acero, erosión de tuberías, inspección de espesor de pared de codo de acero, flujo abrasivo, inspección de codo de acero
    Los codos de acero redirigen el flujo en sistemas de tuberías industriales, pero este cambio de dirección puede hacerlos vulnerables a la erosión localizada, cuando los fluidos transportan arena, escamas, partículas catalíticas u otros sólidos, los impactos repetidos de partículas pueden reducir gradualmente el espesor de la pared del codo de acero, corrosión Puede acelerar el daño cuando el fluido también es químicamente agresivo, la reducción de la erosión del codo de acero comienza con la identificación del mecanismo de desgaste, la revisión de las condiciones de funcionamiento y el seguimiento de los cambios de espesor de pared, la solución correcta depende del proceso, el material, la geometría de ajuste y el diseño de tuberías,
  • Fabricación de acero del reductor, control de calidad de acero del reductor, inspección de acero del reductor, reductor concéntrico, reductor excéntrico, producción apropiada de la tubería de acero
    Un reductor de acero conecta tuberías de diferentes diámetros al tiempo que proporciona una transición controlada en un sistema de tuberías, Sus dimensiones, propiedades del material y distribución del espesor de la pared afectan la instalación, las condiciones de flujo y la confiabilidad del servicio, Para compradores de proyectos, comprender la fabricación de reductores de acero y el control de calidad ayuda a garantizar que los accesorios suministrados coincidan con el diseño de la tubería y las especificaciones aplicables,
  • Prevención de fugas de montaje de tubería de acero, fugas de acero en T, conexión de reductor de acero, articulación de codo de acero
    Las fugas en las conexiones de la tubería de acero pueden causar paradas no planificadas, pérdida de líquidos, costos de mantenimiento y riesgos de seguridad. Una camiseta de acero, un reductor o un codo pueden cumplir con sus requisitos dimensionales, pero la conexión aún puede tener fugas debido a un ajuste deficiente, defectos de unión, daños Superficies de sellado o cargas operativas excesivas, La prevención de fugas requiere atención al sistema de tuberías completo, desde la selección e instalación de componentes hasta la inspección y operación, El enfoque correcto depende de si la conexión está soldada, bridada o roscada,
  • Fabricación de acero de la camiseta, inspección de acero de la camiseta, proceso de fabricación de acero de la camiseta, control de calidad de acero de la camiseta, tee de la soldadura a tope
    Las camisetas de acero son accesorios de tubería de soldadura a tope que se utilizan para conectar líneas de derivación a una tubería principal, se especifican comúnmente en petróleo y gas, petroquímica, generación de energía y otros sistemas de tuberías industriales, su idoneidad depende de más de tamaño nominal: Grado del material, geometría de la rama, espesor de pared, calidad de fabricación y requisitos de inspección deben coincidir con la especificación del proyecto. Para ingenieros y equipos de compras, comprender cómo se fabrican e inspeccionan las tees de acero ayuda a identificar la información que debe confirmarse antes de realizar un pedido,
  • Almacenamiento y dirección de la cubierta del aceite, protección del hilo de la cubierta, cubierta que recibe la inspección, transporte de la cubierta del aceite
    La carcasa de aceite necesita una protección adecuada de la entrega a través de la instalación, Las prácticas de elevación deficientes, los protectores de rosca dañados, las condiciones de almacenamiento inadecuadas o la identificación perdida del producto pueden crear problemas antes de que la carcasa llegue al pozo, Para contratistas de perforación, gerentes de sitio y equipos de adquisición, recepción, almacenamiento y manejo cuidadosos ayudan a preservar la condición del producto y evitar retrasos evitables,

Encuentra lo que necesita?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.