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Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Fabricante inoxidable de la tubería de acero, tubería de acero del erw, proveedor de la tubería de acero del carbono

Cómo lidiar con la escala de óxido de tubería de acero inoxidable sanitaria

Fecha: 2021-06-18
Cómo lidiar con la escala de óxido de tubería de acero inoxidable sanitaria Existen métodos mecánicos, químicos y electroquímicos para eliminar la escala de óxido de las tuberías sanitarias de acero inoxidable. Debido a la complejidad de la composición de la escala de óxido de las tuberías sanitarias de acero inoxidable, no es fácil eliminar la escala de óxido en la superficie, sino también hacer que la superficie sea alta a un alto grado de limpieza y suavidad. La eliminación de la escala de óxido en las tuberías sanitarias de acero inoxidable generalmente toma dos pasos, uno es el tratamiento previo y el segundo paso es eliminar las cenizas y la escoria. El pretratamiento de la escala de óxido de la tubería de acero inoxidable sanitaria hace que la escala de óxido pierda, y luego es fácil de eliminar por decapado. El pretratamiento se puede dividir en los siguientes métodos: método de tratamiento de fusión de nitrato alcalino. El fundido alcalino contiene 87% de hidróxido y 13% de nitrato. La relación de los dos en la sal fundida debe controlarse cuidadosamente para que la sal fundida tenga el poder oxidante, el punto de fusión y la viscosidad mínima más fuertes. En el proceso de fabricación, solo el contenido de nitrato de sodio no es inferior al 8% (en peso). El tratamiento se lleva a cabo en un horno de baño de sal, la temperatura es de 450 ~ 470 ℃, y el tiempo es de 5 minutos para acero inoxidable ferrítico y 30 minutos para acero inoxidable austenítico. Del mismo modo, los óxidos de hierro y las espinelas también pueden oxidarse mediante nitratos y convertirse en óxidos de hierro trivalentes, que se eliminan fácilmente mediante decapado. Debido al efecto de alta temperatura, los óxidos que aparecen se despegan parcialmente y se hunden en el baño en forma de lodo. El fondo del horno. Proceso de pretratamiento de fusión de nitrato alcalino: desengrase de vapor → precalentamiento (150 ~ 250 ℃, tiempo 20 ~ 30min)→ tratamiento de sal fundida → enfriamiento de agua → lavado con agua caliente. El tratamiento con sal fundida no es adecuado para ensamblajes con huecos de soldadura o engarce. Cuando las piezas se sacan del horno de sal fundida y el agua se apaga, se salpicará un álcali picante y una niebla de sal, por lo que se debe adoptar el tipo de don profundo para el enfriamiento con agua. Tanque de enfriamiento de agua a prueba de salpicaduras. Al apagar el agua, primero alce la cesta de las piezas en el tanque, deténgase sobre la superficie horizontal, cierre la cubierta del tanque y luego baje la cesta de las piezas en el agua hasta que esté sumergida. Pretratamiento de permanganato de potasio alcalino: la solución de tratamiento contiene hidróxido de sodio 100 → 125g/L, carbonato de sodio 100 → 125g/L, permanganato de potasio 50g/L, temperatura de la solución 95 ~ 105 ℃, tiempo de tratamiento 2 ~ 4 horas. Aunque el tratamiento con permanganato de potasio alcalino no es tan bueno como el tratamiento con sal fundida, su ventaja es que es adecuado para ensamblajes con costuras soldadas o engarzado. Para aflojar la escala de óxido, el siguiente ácido fuerte se adopta directamente para el pretratamiento por el método de inmersión. Para evitar que el ácido disuelva el metal base, el tiempo de inmersión y la temperatura del ácido deben controlarse cuidadosamente. Tiempo de publicación: Jun-18-2021

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