Noticias del producto

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Proveedor de tubos de acero SSAW, tubería de línea api 51, tubería soldada por resistencia eléctrica

Tubo de la aleación de níquel de Inconel 690

Fecha: 2021-10-22
Tubo de la aleación de níquel de Inconel 690 INCONEL®Aleación 690 (UNS N06690/W. Nr. 2,4642) es una aleación de níquel con alto contenido de cromo que tiene una excelente resistencia a muchos medios acuosos corrosivos y atmósferas de alta temperatura. Además de su resistencia a la corrosión, la aleación 690 tiene alta resistencia, buena estabilidad metalúrgica y características de fabricación favorables. El tubo y tubo de la aleación 690 de Inconel proporciona resistencia suprema a la amplia gama de medios corrosivos tales como tensión del ion del cloruro que se agrieta así como ofrece funcionamiento de alta temperatura y resistencia de las causas a la oxidación. Inconel Alloy 690 Pipe & Tube es un tubo de grados de superaleaciones de austenita a base de níquel-cromo, tubos, tuberías y productos tubulares para petróleo y gas, nuclear y energía, generación de energía, aeroespacial, industrias de proceso y refinación, industrial general, proceso químico, médico, alta pureza y alto rendimiento. Inconel Alloy 690 Pipe & Tube son muy adecuados para el servicio en entornos extremos sometidos a presión y calor. Especificaciones La aleación 690 se designa como UNS N06690, W. Nr. 2,4642 e ISO NW6690. Rod, barra, alambre y acción de la forja: ASTM B166; SB 166 de ASME, ASTM B 564; SB 564 de ASME, N-525 del caso del código de ASME, ISO 9723, MIL-DTL-24801 Tubo sin soldadura y tubo: ASTM B 163; SB 163 de ASME, ASTM B 167; SB 167 de ASME, ASTM B 829; SB 829 de ASME, casos 2083, N- 20, N-525, ISO 6207, MIL- DTL-24803 del código de ASME Placa, hoja, y tira: ASTM B168; SB 168 de ASME; N-525 de ASME, ISO 6208, MIL-DTL-24802 Productos de la soldadura:-Metal 52 del llenador de INCONEL-AWS A5.14 / ERNiCrFe-7; Electrodo de soldadura de INCONEL 152 - AWS A5.11 / ENiCrFe-7 Composición química del grado 690 de Inconel PROPIEDADES MECHNAICAL Estándares equivalentes del grado 690 de Inconel Calefacción y decapado Al igual que otras aleaciones de níquel, la aleación 690 debe estar limpia antes de calentarse y debe calentarse en una atmósfera de bajo contenido de azufre. Las atmósferas de horno para calefacción abierta también deben reducirse ligeramente para evitar la oxidación excesiva del material. La aleación 690 de INCONEL es una aleación de la sólido-solución y no es endurecible por el tratamiento térmico. La aleación se utiliza normalmente en la condición recocida. Formando La gama de temperaturas para la formación caliente pesada de la aleación 690 de INCONEL es 1900 a 2250 °F (1040 a 1230 °C). La formación de luz se puede hacer a temperaturas de hasta 1600 ° F (870 ° C). Microestructura La aleación 690 de INCONEL es una aleación austenítica, de la sólido-solución con un alto nivel de estabilidad metalúrgica. La aleación tiene una baja solubilidad para el carbono, y su microestructura normalmente contiene carburos. El carburo principal presente en la aleación es M23C6; la abundancia de la fase varía con el contenido de carbono y la exposición térmica del material. Otras fases normalmente presentes son nitruros de titanio y carbonitruros. No se han identificado fases intermetálicas fragilantes tales como fase sigma en la aleación 690. Tiempo de publicación: Oct-22-2021 Grado C Mn Mo Co Si P S Ni Cr Fe Al Ti Nb + Ta Inconel 690 0,10 max 0,50 max 8,0-10,0 Max (max) 0,50 max 0.015 max 0.015 max 58,0 min 20. 0-23. 0 5,0 max 0,40 max 0,40 max 3,15-4,15 Densidad 8,19g/cm3 Punto de fusión 1343-1377 °C (2450-2510 °F) Resistencia a la tracción MPa-66,80 Fuerza de rendimiento (0.2% Offset) MPa - 110 Alargamiento 39% ESTÁNDAR JIS BS WERKSTOFF NR. UNS AFNOR En O GOST Inconel 690 NCF 690 NA 21 2,4856 N06690 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb ЭИ602 ХН75МБТЬ

Lista de últimas noticias

  • Erosión de codo de acero, desgaste de codo de acero, erosión de tuberías, inspección de espesor de pared de codo de acero, flujo abrasivo, inspección de codo de acero
    Los codos de acero redirigen el flujo en sistemas de tuberías industriales, pero este cambio de dirección puede hacerlos vulnerables a la erosión localizada, cuando los fluidos transportan arena, escamas, partículas catalíticas u otros sólidos, los impactos repetidos de partículas pueden reducir gradualmente el espesor de la pared del codo de acero, corrosión Puede acelerar el daño cuando el fluido también es químicamente agresivo, la reducción de la erosión del codo de acero comienza con la identificación del mecanismo de desgaste, la revisión de las condiciones de funcionamiento y el seguimiento de los cambios de espesor de pared, la solución correcta depende del proceso, el material, la geometría de ajuste y el diseño de tuberías,
  • Fabricación de acero del reductor, control de calidad de acero del reductor, inspección de acero del reductor, reductor concéntrico, reductor excéntrico, producción apropiada de la tubería de acero
    Un reductor de acero conecta tuberías de diferentes diámetros al tiempo que proporciona una transición controlada en un sistema de tuberías, Sus dimensiones, propiedades del material y distribución del espesor de la pared afectan la instalación, las condiciones de flujo y la confiabilidad del servicio, Para compradores de proyectos, comprender la fabricación de reductores de acero y el control de calidad ayuda a garantizar que los accesorios suministrados coincidan con el diseño de la tubería y las especificaciones aplicables,
  • Prevención de fugas de montaje de tubería de acero, fugas de acero en T, conexión de reductor de acero, articulación de codo de acero
    Las fugas en las conexiones de la tubería de acero pueden causar paradas no planificadas, pérdida de líquidos, costos de mantenimiento y riesgos de seguridad. Una camiseta de acero, un reductor o un codo pueden cumplir con sus requisitos dimensionales, pero la conexión aún puede tener fugas debido a un ajuste deficiente, defectos de unión, daños Superficies de sellado o cargas operativas excesivas, La prevención de fugas requiere atención al sistema de tuberías completo, desde la selección e instalación de componentes hasta la inspección y operación, El enfoque correcto depende de si la conexión está soldada, bridada o roscada,
  • Fabricación de acero de la camiseta, inspección de acero de la camiseta, proceso de fabricación de acero de la camiseta, control de calidad de acero de la camiseta, tee de la soldadura a tope
    Las camisetas de acero son accesorios de tubería de soldadura a tope que se utilizan para conectar líneas de derivación a una tubería principal, se especifican comúnmente en petróleo y gas, petroquímica, generación de energía y otros sistemas de tuberías industriales, su idoneidad depende de más de tamaño nominal: Grado del material, geometría de la rama, espesor de pared, calidad de fabricación y requisitos de inspección deben coincidir con la especificación del proyecto. Para ingenieros y equipos de compras, comprender cómo se fabrican e inspeccionan las tees de acero ayuda a identificar la información que debe confirmarse antes de realizar un pedido,
  • Almacenamiento y dirección de la cubierta del aceite, protección del hilo de la cubierta, cubierta que recibe la inspección, transporte de la cubierta del aceite
    La carcasa de aceite necesita una protección adecuada de la entrega a través de la instalación, Las prácticas de elevación deficientes, los protectores de rosca dañados, las condiciones de almacenamiento inadecuadas o la identificación perdida del producto pueden crear problemas antes de que la carcasa llegue al pozo, Para contratistas de perforación, gerentes de sitio y equipos de adquisición, recepción, almacenamiento y manejo cuidadosos ayudan a preservar la condición del producto y evitar retrasos evitables,

Encuentra lo que necesita?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.