Tres procesos para forjar accesorios de tubería

Tres procesos para forjar accesorios de tubería Tres procesos para forjar accesorios de tubería 1.Die forja Para accesorios de tubería de tamaño pequeño, como soldadura de zócalo y tees roscados, tees, codos, etc., sus formas son relativamente complicadas y deben fabricarse mediante forjado. Los espacios en blanco utilizados para la forja de troqueles deben ser perfiles laminados, como barras, tubos o placas de paredes gruesas. Cuando se utilizan lingotes de acero como materias primas, los lingotes de acero deben enrollarse en barras o forjarse y luego usarse como espacios en blanco para forjar matrices para eliminar defectos como la segregación y la holgura en los lingotes de acero. El tocho se calienta y se pone en la forja del troquel. La presión hace que el metal fluya y llene la cavidad. Si el espacio en blanco después de morir forja tiene flash, tiene que pasar por el paso de lavado del material flash para completar todo el trabajo de forja. 2. forja libre Las tuberías con formas especiales o aquellas que no son adecuadas para la forja a troquel pueden fabricarse mediante un proceso de forja libre. Para la forja libre, la forma general de los accesorios de tubería debe ser forjada, como la camiseta, las partes de la tubería de ramificación deben ser forjadas. 3. Corte Algunas partes tubulares con forma cilíndrica pueden formarse directamente cortando varillas o tubos de pared gruesa, como aros y uniones de tubo de doble enchufe. La dirección del flujo de fibra del material metálico debe ser aproximadamente paralela a la dirección axial de la tubería durante el procesamiento. Para tees, tees, codos y accesorios de tubería, no se permite que se forme directamente cortando barras. Tiempo de publicación: Apr-28-2020