Tratamiento de soldadura de tubería de acero en espiral de paredes gruesas

Tratamiento de soldadura de tubería de acero en espiral de paredes gruesas La tubería de acero espiral de paredes gruesas es un método de soldadura por arco debajo de la capa de flujo. Se forma utilizando el calor generado por la quema de arco entre el flujo y el alambre de soldadura debajo de la capa de flujo, el metal base y el flujo de alambre de soldadura fundido. Durante el uso, la dirección de la tensión principal de las tuberías de acero en espiral de paredes gruesas, es decir, la longitud equivalente del defecto en la dirección del eje de la tubería de acero, es menor que la de las tuberías de costura recta; si la longitud de la tubería es L, la longitud de la soldadura es L/cos(θ). Ha habido un debate de larga data entre los tubos de acero en espiral y tubos de costura recta. Primero, debido a que los defectos son paralelos a las soldaduras, para tubos de acero en espiral, los defectos en las soldaduras son "defectos oblicuos". En segundo lugar, los aceros de tubería son todas las placas de acero laminadas., la tenacidad al impacto tiene una gran anisotropía, el valor CVN a lo largo de la dirección de laminación puede ser 3 veces más alto que el valor CVN perpendicular a la dirección de laminación, la costura de soldadura de la tubería de acero en espiral es más larga que la tubería de costura recta, Especialmente en comparación con la tubería de acero UOE Un problema más superior, con el desarrollo de la tecnología de fabricación de tubos de acero en espiral hoy en día, debemos evaluar y comparar de manera integral y correcta, y volver a comprender el problema de las soldaduras de tubos de acero en espiral largas. El estrés principal en las tuberías de acero en espiral de paredes gruesas es exactamente perpendicular a la dirección de la resistencia al impacto de la tubería. Los tubos de acero soldados por arco sumergido de costura en espiral se forman doblando el acero laminado en caliente en forma de espiral, y las costuras interna y externa se sueldan mediante soldadura automática por arco sumergido. Se forma en una tubería de acero con costura en espiral, y la tubería de acero en espiral se tambalea en la dirección de la resistencia al impacto de la tubería, convirtiendo la desventaja de una costura de soldadura larga de la tubería de acero en espiral en una ventaja. Puede ser ampliamente utilizado en la producción de tubos de acero de gran diámetro por las siguientes razones: 1) Debido a que se dobla y forma continuamente, la longitud fija de la tubería de acero no está limitada; 2) Siempre que se cambie el ángulo de formación, se pueden producir tubos de acero de varios diámetros a partir de flejes de acero del mismo ancho; 3) Tamaño fácil de cambiar, adecuado para la producción de pequeños lotes y múltiples variedades de tubos de acero; 4) Las soldaduras se distribuyen en espiral uniformemente sobre toda la circunferencia de la tubería de acero, por lo que la tubería de acero tiene una alta precisión dimensional y alta resistencia. Tiempo de publicación: Feb-18-2024