Recubrimiento de zinc

Recubrimiento de zinc El zinc es un proceso de reacción metalúrgica. Desde el punto de vista microscópico, el proceso de galvanizado por inmersión en caliente es dos equilibrio dinámico, equilibrio térmico y equilibrio de intercambio de hierro de zinc. Cuando la pieza de trabajo de acero sumergido en aproximadamente 450 ℃ líquido de zinc fundido, calor de absorción de zinc líquido a temperatura ambiente de la pieza de trabajo, alcanzando por encima de 200 ℃, la interacción de zinc y hierro se hizo claro, zinc, hierro penetrar en la superficie. A medida que la temperatura de la pieza de trabajo se acerca gradualmente a la temperatura del zinc fundido, la superficie de la pieza de trabajo formada con una proporción diferente de la capa de aleación de hierro de zinc, una estructura jerárquica de recubrimiento de zinc, con un tiempo prolongado, el crecimiento de la capa de recubrimiento de aleación diferente tasa de velocidad diferente. Desde una perspectiva macro, el rendimiento de la pieza de trabajo de proceso anterior inmerso en zinc líquido, ebullición líquida de zinc ocurre cuando el zinc, la reacción de hierro se equilibra gradualmente, la superficie de zinc se calmó gradualmente. La pieza de trabajo está hecha de superficie de zinc, la temperatura de la pieza de trabajo se reduce gradualmente a menos de 200 ℃, la reacción fue detenida por zinc, hierro, recubrimiento galvanizado en caliente tiene un espesor determinado. El espesor de los factores principales de recubrimiento de zinc: un componente de metal base, la rugosidad de la superficie del acero, el acero de los elementos activos de silicio y fósforo contenido y distribución, la tensión interna del acero, la geometría de la pieza de trabajo, proceso de galvanización por inmersión en caliente. Las normas internacionales y chinas actuales se dividen en secciones de acuerdo con el espesor del acero, el espesor del recubrimiento de zinc y dibujar el local debe alcanzar el espesor correspondiente, para determinar el rendimiento anticorrosión del recubrimiento de zinc. Diferentes espesores de acero de la pieza de trabajo, para lograr el equilibrio térmico y el equilibrio de intercambio de iones de zinc en diferentes momentos, el espesor del recubrimiento resultante es diferente. El espesor promedio del estándar de recubrimiento se basa en el mecanismo de la experiencia de galvanización en la producción industrial, el espesor local del espesor del recubrimiento de zinc se tiene en cuenta la distribución desigual del recubrimiento y los requisitos de protección contra la corrosión necesarios. Por lo tanto, las normas ISO, las normas ASTM, las normas JIS y las normas chinas, el requisito de espesor de recubrimiento de zinc es ligeramente diferente, muy similar. El grosor del recubrimiento de zinc determina el rendimiento de las piezas de recubrimiento anticorrosivo. Para 3mm por debajo de la superficie delgada de la placa de acero es lisa, es difícil obtener un recubrimiento más grueso en la producción industrial, además, no es acorde con el grosor del espesor del recubrimiento de zinc de acero y afectará la fuerza de adhesión del recubrimiento y el sustrato y la calidad del aspecto del recubrimiento. Un recubrimiento grueso causará la apariencia del recubrimiento de pelado áspero y fácil, las piezas de chapado no pueden soportar la colisión en el proceso de manejo e instalación. Si hay más aceros elementos activos de silicio y fósforo, la producción industrial ha sido muy difícil revestimiento más delgado, que es el contenido de silicio del acero en el impacto entre el modo de crecimiento de la capa de aleación de zinc-hierro. Tiempo de publicación: Sep-10-2019