A tubulação industrial é frequentemente exposta a condições que podem acelerar a corrosão, incluindo umidade, solo, produtos químicos, sais e ambientes externos. Para muitos projetos, o uso de aço carbono sem proteção adicional pode aumentar os requisitos de manutenção e reduzir a vida útil esperada do sistema de tubulação. É por isso que
Tubulação do aço revestidaÉ amplamente utilizado em oleodutos, instalações petroquímicas, infraestrutura hídrica, projetos de energia, operações de mineração e outras aplicações industriais. O princípio básico é simples: o tubo de aço fornece o desempenho estrutural e mecânico necessário, enquanto o revestimento cria uma barreira protetora entre a superfície do aço e o ambiente circundante. A eficácia dessa abordagem depende da seleção do revestimento certo, da preparação correta da superfície do aço e do controle do processo de aplicação e inspeção.
1. Fornece uma barreira adicional contra a corrosão
A corrosão externa é uma das principais razões pelas quais o tubo de aço industrial requer proteção. Tubulações enterradas podem ser expostas à umidade e solo corrosivo. A tubulação acima do solo pode enfrentar chuva, umidade, contaminantes industriais ou atmosferas marinhas. Em instalações químicas e petroquímicas, o ambiente circundante pode ser ainda mais exigente. Um revestimento adequadamente selecionado separa a superfície de aço dessas condições externas e ajuda a reduzir a exposição direta. Isso torna o aço revestido particularmente adequado para:
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Gasodutos e oleodutos
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Sistemas transmissão água
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Plantas químicas e petroquímicas
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Instalações eléctricas
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Infra-estrutura mineira
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Projetos marinhos e costeiros
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Sistemas utilitários industriais
Para tubulações enterradas ou submersas, a ISO 21809-1:2018 especifica requisitos para revestimentos externos de polietileno e polipropileno aplicados na planta para proteção contra corrosão de tubos de aço soldados e sem costura usados em sistemas de transporte de petróleo e gás natural.
2. O revestimento pode adicionar proteção mecânica
O tubo industrial não enfrenta apenas exposição química ou atmosférica. Durante o transporte, manuseio, instalação e aterro, a superfície externa também pode ser exposta ao impacto e à abrasão. Alguns sistemas de revestimento fornecem uma camada adicional de proteção mecânica. Por exemplo, um sistema 3LPE combina epóxi ligado a fusão, uma camada adesiva e uma camada externa de polietileno. Cada camada desempenha uma função diferente dentro do sistema de revestimento geral, ajudando a fornecer proteção contra corrosão, adesão e proteção externa. Isso torna os sistemas multicamadas atraentes para tubulações em que tanto a corrosão quanto os danos causados pelo manuseio precisam ser considerados. O revestimento não deve, no entanto, ser tratado como indestrutível. Levantamento, armazenamento, transporte, instalação em campo e reparo de revestimento adequados continuam sendo essenciais para proteger o tubo acabado.
3. Pode apoiar a proteção a longo prazo do ativo
Para um grande projeto industrial, o custo da corrosão não se limita a substituir uma seção de tubo. A corrosão inesperada pode levar a custos de inspeção, manutenção, desligamento, escavação, reparo, substituição e recomissionamento. Um sistema de revestimento adequado pode ajudar a proteger o aço subjacente e reduzir a exposição à corrosão externa durante todo o período de serviço pretendido. A qualificação importante é “adequada e aplicada corretamente”. O desempenho do revestimento depende do ambiente de serviço, preparação da superfície, sistema de revestimento, condições de aplicação, inspeção e manuseio subsequente. Portanto, os compradores industriais devem avaliar o sistema de revestimento completo em vez de escolher um produto simplesmente porque ele é descrito como “resistente à corrosão”.
Uma razão tubo de aço revestido é amplamente utilizado é a gama de tecnologias de revestimento disponíveis. Opções comuns incluem:
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Sistema revestimento
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Consideração típica do aplicativo
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FBE
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Proteção contra corrosão e forte adesão
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LPE 2LPE
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Proteção externa para aplicações especificadas do encanamento
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3LPE
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Corrosão e proteção mecânica
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3LPP
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Aplicações de alta temperatura onde especificado
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Epóxi
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Ambientes químicos industriais e selecionados
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Poliuretano
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Aplicações que requerem tenacidade e resistência à abrasão
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Galvanização a quente
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Proteção contra corrosão atmosférica e exterior
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A seleção deve considerar a temperatura operacional, as condições do solo ou da água, a exposição química, o método de instalação, o risco de danos mecânicos e a vida útil necessária. Por exemplo, a ISO 21809-4:2026 agora especifica requisitos para revestimentos de polietileno de duas camadas aplicados na planta, incluindo qualificação, aplicação, inspeção, teste, manuseio e armazenamento. Isso ilustra um importante princípio de aquisição: o revestimento deve ser selecionado de acordo com as condições do projeto, não simplesmente de acordo com o que está mais disponível.