Стальная труба с покрытием 3PE против 2PE: структура, производительность и руководство по выбору

Выбор правильного покрытия для стальной трубы-это не просто выбор самого толстого или самого дорогого материала. На практике выбор покрытия означает выбор полной системы защиты, которая соответствует рабочей среде трубы, рабочей температуре, условиям монтажа, риску коррозии и применимой спецификации проекта. Для покрытой стальной трубы используемой в трубопроводах нефти и газа, передаче воды, промышленных объектах, и похороненной инфраструктуре, система покрытия может сразу повлиять на защиту от коррозии, регулируя представление, требования к техническому обслуживанию, и срок службы. Общие варианты включают эпоксидную смолу с плавлением (FBE), трехслойный полиэтилен (3LPE), трехслойный полипропилен (3LPP) и жидкие эпоксидные системы.

1. Начните со среды обслуживания

Первый вопрос должен быть: где будетСтальная труба с покрытиемБыть установленным и чему он будет подвергаться? Заглублённый трубопровод может столкнуться с влажностью почвы, солями, требованиями катодной защиты и механическими повреждениями во время установки. Вместо этого надземная труба может потребовать устойчивости к воздействию ультрафиолета, погоде, химическим веществам или температурному циклу. Для подземных или погруженных в воду нефте-и газопроводов ISO 21809-1 определяет требования к нанесенным на заводе трехслойным полиэтиленовым и полипропиленовым покрытиям на сварных и бесшовных стальных трубах. Стандарт также предназначен для трубопроводов, которые могут использовать катодную защиту. Для стальных водопроводов AWWA в настоящее время перечисляет C210-24 для жидко-эпоксидных покрытий и накладок и C213-22 для термоядерных эпоксидных покрытий и накладок.

2. Какая система покрытия подходит для приложения?

Система покрытия	Типичные применения	Основное рассмотрение
ФБЭ	Масло & газ, вода, похороненные трубопроводы	Адгезия, защита от коррозии, требования к удару
3LPE	Погребенные магистральные трубопроводы	Коррозионная и механическая защита
3LPP	Применения трубопровода Высок-температуры	Температура и квалификация системы
Жидкая эпоксидная смола	Водопроводные трубы, полевые покрытия и ремонт	Подготовка и отверждение поверхности

FBE: когда адгезия и защита от коррозии имеют дело

Эпоксидная смола с плавкой (FBE) образует защитный эпоксидный слой непосредственно на подготовленной стали. Он широко используется для покрытия трубопроводов, а также может служить эпоксидным компонентом многослойных систем. Для водопроводов AWWA C213-22 покрывает эпоксидные покрытия и накладки для стальных водопроводных труб и фитингов. FBE может быть практичным выбором, когда требуется сильная адгезия и непрерывный коррозионный барьер. Тем не менее, ударопрочность, рабочая температура, обработка труб и требования к полевым соединениям также должны быть рассмотрены перед определением системы.

3LPE: защита для погребенных трубопроводов

Трехслойный полиэтилен (3LPE) сочетает в себе эпоксидный слой, адгезивный слой и внешний слой полиэтилена. Каждый слой выполняет свою функцию: эпоксидная смола способствует защите от коррозии и адгезии, в то время как внешний полиэтилен обеспечивает дополнительную механическую защиту и защиту окружающей среды. Это делает 3LPE общим соображением для подземных трубопроводов передачи, где необходимо контролировать повреждение покрытия во время транспортировки, установки или засыпки. ISO 21809-1 специально рассматривает нанесенные на заводе трехслойные наружные покрытия из полиэтилена и полипропилена для систем трубопроводного транспорта.

3LPP: когда температурные требования становятся более важными

Трехслойный полипропилен (3LPP) следует аналогичной многослойной концепции, но использует полипропилен в качестве внешнего слоя. Выбор между 3LPE и 3LPP не должен основываться только на названиях материалов. Рабочая температура, механические требования, воздействие на окружающую среду, квалификация покрытия и спецификация проекта должны быть рассмотрены. Где более высокая возможность температуры необходима, 3LPP можно рассматривать если выбранная система покрытия была квалифицирована для предполагаемых условий эксплуатации.

Жидкая эпоксидная смола: полезна для водных систем и полевых работ

Жидкие эпоксидные системы могут применяться в цеховых или полевых условиях и используются для стальных водопроводных труб, фитингов, сварных соединений, соединений и ремонта. AWWA C210-24 охватывает цеховые и полевые жидко-эпоксидные покрытия и накладки для стальных водопроводных труб и фитингов, установленных под землей или под водой при нормальных условиях строительства. Это делает жидкую эпоксидную смолу полезной, когда требуется полевое применение, ремонт или конкретная внутренняя или внешняя система облицовки.

3. Почему подготовка поверхности имеет смысл?

Даже хорошо подобранная система покрытия может не работать, если стальная поверхность не подготовлена должным образом. Подготовка поверхности обычно устраняет ржавчину, окалину мельницы, масло, пыль, соли и другие загрязнения перед нанесением покрытия. Требуемый уровень чистоты и профиль поверхности должны следовать спецификацией проекта и выбранной системой покрытия. AMPP отмечает, что подготовка поверхности является важной частью работ по нанесению покрытий на трубопроводы, причем абразивная струйная очистка является одним из наиболее распространенных методов подготовки. Для стальной трубы с покрытием контроль качества должен поэтому учитывать подготовку поверхности, условия окружающей среды, нанесение покрытия, толщину, адгезию, разрывы и ремонт поврежденных участков, а не только проверку толщины покрытия.

4. Что должны указать покупатели?

Перед приказывать покрытую стальную трубу, покупатели должны подтвердить:

• Стандарт трубы и марка стали
• Внешний диаметр и толщина стенки
• Среда применения и установки
• Нормальная и максимальная рабочая температура
• Система покрытия и необходимая толщина
• Требования к подготовке поверхности
• Внутренние или внешние требования покрытия
• Процедуры проверки и испытаний
• Требования к покрытия поля совместные
• Количество, длина трубы, и пункт назначения доставки

Система покрытия должна быть выбрана вместе со спецификацией трубы. Изменение материала покрытия на более поздней стадии может повлиять на подготовку поверхности, процедуры нанесения, осмотр, обработку и установку в полевых условиях.

Заключение

Нет универсального «лучшего» покрытия для каждого проекта стальной трубы с покрытием. FBE подходит там, где требуется адгезионный барьер для эпоксидной коррозии. 3LPE сочетает в себе коррозионную и механическую защиту для многих подземных трубопроводов. 3LPP может быть рассмотрен, когда квалифицированной системе нужна другая температура или механические характеристики. Жидкая эпоксидная смола полезна для определенных требований к водопроводу, полю применения и ремонту. Правило решение приходит от окружающей среды обслуживания, условий эксплуатации, спецификации трубы, стандарта покрытия, и квалифицированной системы применения. Для покрытой стальной трубы RFQ, обеспечивая стандарт трубы, ранг, OD, толщину стены, применение, рабочую температуру, покрывая требование, уровень осмотра, количество, и назначение позволяет изготовителю оценить соотвественную конфигурацию покрытия перед продукцией.