Como prevenir corrosão em estruturas de aço de seção oca

ParaTubulação do aço ligaUsado em caldeiras, usinas, refinarias e outros sistemas industriais exigentes, o controle de qualidade deve cobrir toda a cadeia de suprimentos desde a identificação da matéria-prima até o embarque final. Um tubo pode atender ao diâmetro externo e à espessura da parede necessários e ainda não satisfazer a especificação do projeto se o grau do material, o tratamento térmico, as propriedades mecânicas ou os registros de inspeção estiverem incorretos. Para os compradores, o controle de qualidade eficaz significa verificar tanto o produto físico quanto as evidências por trás dele.

1. Verifique a categoria material e a composição química

A primeira inspeção é a identidade material. As ligas de aço são definidas pela composição química especificada e requisitos mecânicos. Dependendo do grau, elementos como cromo, molibdênio, manganês, níquel e silício podem ser controlados dentro de limites definidos. Por exemplo, a ASTM A335/A335M cobre tubos de aço ferrítico sem costura para serviço de alta temperatura e especifica requisitos para composição química, propriedades de tração e dureza. Portanto, os compradores devem confirmar:

• Grau material
• Material aplicável padrão
• Número do calor
• Composição química
• Qualquer análise do produto necessária

Os resultados do teste devem ser comparados com o padrão especificado e não com um requisito genérico de “ligas de aço”.

2. Mantenha a rastreabilidade do número de calor

A rastreabilidade do número de calor conecta o tubo acabado com seu registro original do aço. Isso se torna particularmente importante para pedidos de projetos envolvendo vários números de calor, diferentes tamanhos de tubos ou entregas encenadas. O número de calor no tubo deve permanecer consistente com o certificado do material e os registros de inspeção relevantes. Um sistema de rastreabilidade útil permite que o comprador conecte:Pipe Marcação → Heat Number → Material Certificado → Inspeção Registros.Isso fornece uma trilha de qualidade clara durante a inspeção do cliente, fabricação e auditorias posteriores do projeto.

3. Verifique o tratamento térmico e registros

O tratamento térmico pode afetar diretamente a condição metalúrgica e as propriedades mecânicas do tubo de aço. O tratamento necessário depende do grau do material e especificação aplicável. Os compradores devem verificar a condição de tratamento térmico especificada e, quando necessário, revisar os registros relevantes. Informações importantes podem incluir:

• Condição do tratamento térmico
• Identificação do forno ou do lote
• Temperatura do tratamento
• Segurando o tempo
• Condição refrigerando
• Registos de tratamento térmico

O objetivo não é simplesmente confirmar que o tubo foi “tratado termicamente”, mas verificar se o tratamento necessário foi realizado de acordo com a especificação aplicável.

4. Verifique propriedades mecânicas

O teste mecânico fornece evidências de que o tubo acabado atende aos requisitos do grau de material especificado. Dependendo da norma aplicável e da especificação de compra, os testes podem incluir:

• Resistência à tração
• Rendimento força
• Alongamento
• Dureza
• Achatamento ou dobrar testes onde especificado

ASTM A335/A335M inclui exigências de testes mecânicos para as categorias cobertas pela especificação. Os valores exatos de aceitação devem sempre ser retirados do grau e edição aplicáveis da norma, e não de uma referência geral de liga de aço.

5. Verifique as dimensões do tubo

A inspeção dimensional confirma que o tubo acabado é adequado para fabricação e instalação. As verificações típicas incluem:

Artigo do QC	O que os compradores devem verificar
Diâmetro exterior	OD real e tolerância especificada
Espessura parede	Espessura real e tolerância aplicável
Comprimento	Exigência fixa ou aleatória do comprimento
Retidão	Projeto ou exigência do produto-padrão
Condição final	Bisel, extremidade lisa ou preparação especificada
Superfície	Defeitos visíveis e condição especificada

Os requisitos dimensionais aplicáveis devem ser retirados da especificação do produto e do pedido de compra. ASME B36.10 abrange dimensões padronizadas para tubos de aço forjado soldados e sem costura usados em condições de alta ou baixa temperatura e pressão.

6. Confirmar Testes Hidrostáticos e Requisitos NDE

Requisitos de teste dependem do padrão material aplicável e especificação compra. Para ASTM A335/A335M, cada comprimento está sujeito a testes hidrostáticos e requisitos de exame não destrutivo especificados pelo padrão. A especificação também identifica os requisitos e limitações dos testes mecânicos associados a diferentes métodos EQM. Dependendo do projeto, os compradores podem precisar verificar:

• Resultados do teste hidrostático
• Teste ultrassônico ou outro NDE especificado
• Inspeção visual
• Teste a aceitação critérios
• Inspeção frequência

Testes adicionais devem ser claramente indicados na ordem de compra, em vez de assumidos após a produção.

7. Inspect Superfície Condição e Marcação

A inspeção visual deve cobrir a superfície do tubo, as extremidades e as marcações de identificação. A marcação deve permitir que o tubo fornecido seja identificado nos documentos de compra. Dependendo da especificação, a identificação pode incluir o grau do material, tamanho, padrão, fabricante e número de calor. Os requisitos de superfície variam de acordo com o padrão do produto e a aplicação, portanto, a aceitação deve basear-se na especificação acordada e não em um julgamento visual geral.

8. Revise o pacote Documentação Completa

Para compras internacionais, a documentação faz parte do controle de qualidade. Dependendo do pedido, o pacote de documentação pode incluir:

• Certificado material do teste
• Análise química
• Resultados do teste mecânico
• Registos de tratamento térmico
• Relatórios inspeção dimensional
• Registos do teste hidrostático
• Relatórios EQM
• Embalagem lista
• Outros documentos de inspeção específicos do projeto

Os documentos devem ser consistentes com as marcações físicas do tubo e os registros do número de calor.

9. Termine a inspeção antes do envio

A inspeção final é a última oportunidade para confirmar que a remessa corresponde à ordem de compra antes que o material saia da cadeia de suprimentos. Para projetos grandes ou críticos, a inspeção do cliente ou de terceiros pode ser organizada de acordo com o contrato. Na Hunan Great Steel Pipe, o fornecimento pode incluir revisão de especificações, coordenação de inspeção de fábrica, verificação do material, controle de rastreabilidade e documentação. O objetivo é direto: o tubo, os resultados da inspeção e os documentos do projeto devem contar a mesma história.

FAQ

Q1: Qual é a mais importante verificação da qualidade do tubo?
A1: Não há uma única verificação que determina a qualidade. Grau do material, composição química, tratamento térmico, propriedades mecânicas, dimensões, testes e rastreabilidade devem ser considerados em conjunto.
Q2: Por que a rastreabilidade do número de calor é importante?
A2: Conecta a tubulação terminada com seus registros originais do material e da inspeção, facilitando verificar o produto durante a fabricação, a entrega e as auditorias do projeto.
Q3: Cada tubo de aço requer EQM?
A3: Não necessariamente. Os requisitos de EQM dependem do padrão do produto, grau do material, especificação da compra e requisitos do projeto. O método e os critérios necessários devem ser definidos antes da produção.
Q4: Que documentos os compradores devem solicitar?
A4: Dependendo do projeto, os compradores podem solicitar MTCs, resultados de testes químicos e mecânicos, registros de tratamento térmico, relatórios dimensionais, registros de testes hidrostáticos, relatórios de NDE e outros documentos de inspeção especificados.
Q5: Pode a inspeção da terceira ser arranjada?
A5: Sim, quando exigido pelo projeto ou contrato de compra. O escopo e o tempo da inspeção devem ser acordados antes da produção ou expedição.

Conclusão
O controle de qualidade confiável não é baseado em um item de inspeção. Os compradores devem verificar o material, condição de fabricação, propriedades mecânicas, dimensões, testes, rastreabilidade e documentação como um sistema de qualidade conectado. A abordagem mais eficaz é definir os requisitos de inspeção antes da produção, manter a rastreabilidade do número de calor durante todo o processo de fornecimento e concluir a verificação final antes do embarque. Isso dá aos engenheiros e compradores uma base mais clara para aceitar tubos de aço para aplicações industriais exigentes.