Proceso de revestimiento

Fecha: 2019-04-30

Proceso de revestimiento Proceso de revestimiento: el revestimiento láser se suministra a través de materiales de revestimiento, que se pueden dividir en dos categorías, a saber, revestimiento láser pre-sincronizado y revestimiento láser. El material de revestimiento preestablecido de revestimiento con láser se coloca sobre la superficie del sustrato antes de la parte de revestimiento, y el escaneo del material de revestimiento de fusión de irradiación de haz láser se agrega en forma de polvo, alambre, placa, forma de polvo que se usa más comúnmente. Material de revestimiento láser sincronizado aspirado directamente en el rayo láser, de modo que la alimentación y el revestimiento simultáneamente. El material de revestimiento principalmente en forma de polvo también se alimenta, y algunos también se utilizan para sincronizar la alimentación o la placa de alambre. El proceso principal preestablecido de revestimiento láser es: el pretratamiento de la superficie del sustrato → materiales de revestimiento preestablecidos → Precalentamiento → fusión por láser → después del tratamiento térmico. El principal proceso de revestimiento láser síncrono es: el pretratamiento de la superficie del sustrato → enviar material de revestimiento fusión por láser → después del tratamiento térmico. Por el proceso, y el proceso de revestimiento láser está relacionado principalmente con los métodos de pretratamiento de la superficie del sustrato, los métodos de alimentación de materiales de revestimiento, precalentamiento y después del tratamiento térmico. Láser de alta densidad de potencia, el sistema de procesamiento láser bajo control NC en partes designadas de la superficie del sustrato para formar una capa delgada de micro-fusión, polvo autofundente mientras se agregan ciertos ingredientes, como níquel, cobalto y aleaciones a base de hierro, Para que se extiendan uniformemente en el estado fundido en la superficie de la pieza y un grosor predeterminado, una buena unión metalúrgica con el material de microfusión de metal de matriz, y solo una pequeña interdilución, en el proceso de solidificación rápida posterior, la parte formada en la superficie del sustrato es completamente diferente, Que tiene una función predeterminada de las propiedades especiales de la capa de revestimiento de material, que puede cambiar completamente las propiedades superficiales del material, la superficie se puede obtener de bajo costo alta resistencia al desgaste y la corrosión, propiedades de alta temperatura. El proceso puede reparar agujeros y grietas en la superficie del material, puede restaurar la geometría y el rendimiento de las piezas desgastadas. Tiempo de publicación: Aug-30-2019

Anterior : Prueba hidrostática del tubo de caldera
Siguiente : Proyecto de tubería
Etiquetas : Tubería de acero de la aleación A335 , cubierta y tubería , tubería de acero galvanizada rectangular

Noticias

Lista de últimas noticias

Cómo evitar errores comunes al comprar tubos honed

Comprar un tubo afilado no es simplemente una cuestión de comparar precios o igualar las dimensiones. En la fabricación de cilindros hidráulicos, hemos descubierto que muchas fallas prematuras en los cilindros son causadas por la selección de tubos que No coinciden con las condiciones de operación o los requisitos de calidad de la aplicación, aunque dos tubos pueden parecer casi idénticos, las diferencias en la calidad del material, la precisión del orificio, la consistencia de fabricación y los estándares de inspección pueden afectar significativamente la vida útil del sello y la confiabilidad del equipo,
Cómo seleccionar el tubo correcto para diferentes condiciones de trabajo

La selección de un tubo afilado implica mucho más que hacer coincidir el diámetro interior y la longitud especificados en un dibujo. En la fabricación de cilindros hidráulicos, hemos encontrado que muchas fallas prematuras en los sellos no son causadas por defectos de mecanizado sino por seleccionar un tubo que no se adapte al entorno operativo real, presión de trabajo, temperatura, exposición a la corrosión, los ciclos de carga y el tipo de equipo influyen en el rendimiento a largo plazo,
¿Cómo se Hacen los Tubos Honed? Una guía paso a paso para el proceso de fabricación

Los tubos honed son tubos de acero de precisión ampliamente utilizados como barriles de cilindros en sistemas hidráulicos y neumáticos, aunque se parecen a los tubos de acero ordinarios, su orificio interno debe cumplir requisitos estrictos de precisión dimensional, redondez y acabado superficial para garantizar un sellado confiable y un movimiento suave del pistón,
Cómo identificar tubos de alta calidad

Seleccionar un tubo pulido implica mucho más que comparar precios, la calidad del orificio interno influye directamente en el rendimiento de sellado, fricción, eficiencia y vida útil de los cilindros hidráulicos, mientras que dos tubos pueden parecer idénticos externamente, diferencias en el acabado de la superficie, precisión dimensional y fabricación La calidad puede afectar significativamente la confiabilidad del equipo, Para los compradores, evaluar indicadores objetivos de calidad es la forma más efectiva de reducir los riesgos de adquisición, Esta guía describe siete puntos prácticos de inspección que ayudan a distinguir tubos afilados de alta calidad antes de realizar un pedido,
Cómo se controla la calidad del tubo honed

Los tubos afilados sirven como barriles de trabajo de cilindros hidráulicos y sistemas neumáticos, su diámetro interno, acabado de superficie y precisión dimensional afectan directamente el rendimiento de sellado, el movimiento del pistón, el control de fricción y la vida útil del equipo. Por esta razón, la calidad del tubo afilado no puede Los fabricantes confiables establecen un sistema completo de control de calidad que cubre la selección de materias primas, rectificado de precisión, inspección dimensional, medición de superficie, limpieza y empaque. Este proceso garantiza que cada tubo cumpla con los requisitos de las aplicaciones hidráulicas más exigentes.