Procesamiento en frío de tubos de acero industriales

Procesamiento en frío de tubos de acero industriales Descripción general del procesamiento en frío de tubos de acero; Características y flujo de proceso del procesamiento en frío de tubos de acero El procesamiento en frío de tubos de acero incluye laminado en frío, estirado en frío, reducción de tensión en frío e hilado, que son los principales métodos para producir tubos de precisión de paredes delgadas y de alta resistencia. Entre ellos, el laminado en frío y el estirado en frío son métodos de producción eficientes comúnmente utilizados para el procesamiento en frío de tubos de acero. En comparación con la laminación en caliente, el procesamiento en frío tiene las siguientes ventajas: puede producir tubos de pared delgada de gran diámetro; Alta precisión dimensional geométrica; y Alto acabado superficial; Ayuda a refinar los granos, y con el sistema de tratamiento térmico correspondiente, puede obtener propiedades mecánicas integrales más altas: Puede producir varias características de sección variable y de forma especial y algunos materiales con un rango de temperatura de procesamiento en caliente estrecho, baja tenacidad a alta temperatura y buena plasticidad a temperatura ambiente. La ventaja sobresaliente del laminado en frío es su fuerte capacidad de reducción de pared. También puede mejorar significativamente el rendimiento, la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los materiales entrantes. La tasa de reducción de paso del estirado en frío es menor que la del laminado en frío, pero el equipo es más simple, el costo de la herramienta es menor, la producción es flexible y el rango de especificación de la forma del producto también es mayor. Por lo tanto, el sitio necesita combinar razonablemente el laminado en frío y el dibujo en frío. En los últimos años, la reducción de la tensión en frío, el procesamiento en frío de tuberías soldadas y el estirado en frío de tuberías ultra largas pueden aumentar la producción de la unidad. Amplíe la gama de variedades y especificaciones, mejore la calidad de las soldaduras y proporcione materiales de tubería adecuados para laminación en frío y estirado en frío. Además, el procesamiento en caliente ha recibido mucha atención en los últimos años. Por lo general, el calentamiento por inducción a 200-400 ℃ se utiliza para mejorar la plasticidad del tubo en blanco. El alargamiento máximo del laminado en caliente es aproximadamente 2-3 veces mayor que el del laminado en frío; la tasa de contracción por fractura del estirado en caliente aumenta en un 30%. Es posible procesar finamente algunos metales con baja plasticidad y alta resistencia. Aunque el rango de especificación, la precisión dimensional, la calidad de la superficie y las propiedades organizativas de las tuberías procesadas en frío son mejores que las de la laminación en caliente, existen cuatro problemas en su producción: muchos ciclos, ciclos de producción largos, gran consumo de metal y procesamiento intermedio complejo. Debido a los diferentes materiales, condiciones técnicas y especificaciones de varios tubos de acero, su proceso de producción y sistema de proceso también son diferentes, pero en general, se componen de los siguientes procesos principales 1) Tratamiento previo de procesamiento en frío, incluida la preparación del tamaño, la forma, la estructura y el rendimiento, y el estado de la superficie 2) Procesamiento en frío. Esto incluye el dibujo en frío, el laminado en frío y el hilado, etc. 3) Acabado de productos terminados, incluido el tratamiento térmico, corte, enderezado e inspección de productos terminados, etc. Tiempo de publicación: Sep-30-2024