Comparación de técnicas de fundición a presión y reactivos para tubos de acero de costura recta

Comparación de técnicas de fundición a presión y reactivos para tubos de acero de costura recta Los productos de tubería de acero de costura recta son ampliamente utilizados en proyectos de agua del grifo, la industria petroquímica, la industria química, la industria de la energía, el riego agrícola y la construcción urbana. Son uno de los 20 productos clave desarrollados en mi país. Las tuberías de acero de costura recta se utilizan para el transporte de líquidos: suministro de agua y drenaje. Las tuberías de acero de costura recta se utilizan para el transporte de gas: gas de carbón, vapor y gas licuado de petróleo. Las tuberías de acero de costura recta se utilizan para estructuras: como tuberías de apilamiento, puentes; muelles, carreteras, estructuras de construcción, etc. La comparación de técnicas de fundición a presión y reactivos para tuberías de acero de costura recta es un contenido que los usuarios deben comprender. La siguiente es una introducción detallada: 1. acero de fundición de tubería de acero de costura recta: un método de procesamiento de presión que utiliza la fuerza de impacto recíproca del martillo de forja o la presión de la prensa para cambiar el espacio en blanco en la forma y el tamaño que necesitamos. 2. extrusión: es un método de procesamiento en el que el acero coloca el metal en un cilindro de extrusión cerrado, aplica presión en un extremo y exprime el metal del orificio de la matriz regular para obtener un producto con la misma forma y tamaño. Se utiliza principalmente para producir acero de metales no ferrosos. 3. laminación de tubos de acero de costura recta: la palanquilla metálica de acero se pasa a través de la brecha (varias formas) de un par de rodillos giratorios, y la compresión de los rodillos reduce la sección transversal del material y aumenta la longitud. 4. acero de dibujo: es un método de procesamiento que tira de la palanquilla metálica laminada (perfil, tubo, producto, etc.) a través del orificio del troquel para reducir la sección transversal y aumentar la longitud. La mayoría de ellos se utilizan para el procesamiento en frío. La tecnología de fundición a presión del metal de tubería de acero de costura recta ya no es un secreto. Ya en la década de 1930, Occidente había descubierto que el acero podía deformarse rodando como otros metales no ferrosos más blandos. Esta nueva tecnología se promovió rápidamente tan pronto como se lanzó. Debido a que su tecnología es simple y fácil de aprender, el equipo de producción y los costos básicos son muy bajos, y los tubos de acero de costura recta producidos son ricos y diversos, confiables y tienen una amplia gama de usos, la actualización de la tecnología ha atraído la atención de investigadores científicos. Unos diez años después, una empresa británica desarrolló con éxito un lubricante de vidrio, que hizo que la tecnología de laminación de tubos de acero de costura recta se hiciera rápidamente popular en varios países. Antes de esto, la tecnología tradicional de producción de laminación de tubos de acero utilizaba grafito como lubricante. Sin embargo, el lubricante de grafito tiene sus desventajas fatales: 1. alta eficiencia de transferencia de calor, aislamiento deficiente, calentamiento rápido del molde, desgaste rápido y productos largos difíciles de rodar. El contenido de carbono del producto es alto. Al producir acero inoxidable, la corrosión intergranular es fácil de producir. Por lo tanto, la capa carburada debe retirarse después de la finalización, lo que aumenta el coste. Aumento de los daños por contaminación ecológica. En comparación con los lubricantes de grafito, las ventajas de los lubricantes de vidrio para tubos de acero de costura recta son: 1. vidrio tiene una baja eficiencia de transferencia de calor, el trabajo de aislamiento en la superficie de la pieza de trabajo está bien hecho, y la vida útil del molde está garantizada. 2. la capacidad de lubricación es tres veces mayor que la de grafito, y la velocidad de producción y el ancho se incrementan correspondientemente, por lo que la escala de los productos producidos por la máquina de laminación se puede ampliar. 3. las propiedades químicas de los lubricantes de vidrio son estables y no causarán defectos estructurales. 4. la concentración de vidrio se puede ajustar a voluntad para obtener diferentes propiedades físicas (como punto de reblandecimiento, viscosidad, etc.) para satisfacer las necesidades de laminación de productos de diferentes materiales. Limpio y respetuoso del medio ambiente, sin efectos secundarios y poco daño al medio ambiente. En resumen, el lubricante de vidrio tiene un excelente rendimiento del producto y es un lubricante para la producción de tubos de acero de costura recta. Tres formas de garantizar la suavidad según sea necesario al producir tubos de acero de costura recta son: 1. molde rodante: la práctica general de la lubricación del molde rodante es presionar el polvo de vidrio en almohadillas de vidrio. Antes de enrollar la tubería de acero de costura recta, la almohadilla de vidrio se sujeta entre el acero y el molde de laminación. Para hacer que la almohadilla de vidrio se ablande en la mejor medida bajo la acción de la fricción central, la forma de la almohadilla de vidrio fabricada coincide con la forma del cono de entrada del molde de laminación y el extremo del acero. 2. cilindro rodante y mandril: El agente de vidrio utilizado para la lubricación del cilindro rodante y el mandril se pulveriza, con partículas pequeñas y un alto grado de ablandamiento, y luego se aplica al orificio interno y la superficie exterior del acero. Además, también es posible envolver la tela de vidrio alrededor de la superficie del acero y envolver la tira de tela de vidrio alrededor del mandril. 3. eliminación de película de vidrio en la superficie de la tubería de acero: porque el lubricante de vidrio se utiliza durante la laminación, una capa delgada de película de vidrio permanecerá en el interior y el exterior de la tubería de acero laminado. Esta película es la misma que el vidrio ordinario, dura y quebradiza, lo que afectará a los productos después de su uso, por lo que debe eliminarse. Existen métodos mecánicos y químicos para la eliminación. Los métodos mecánicos pueden ser utilizados por shot peening, enfriamiento por agua y estiramiento enderezado. Si se usa el método químico para eliminar la película de vidrio, todos sabemos que las propiedades químicas del vidrio son bastante estables, por lo que si se usa el método químico, se usa ácido fuerte o líquido alcalino fuerte. Sin embargo, el daño del método de decapado es que es altamente corrosivo para varios materiales de tubería de acero, lo que puede hacer que la superficie de la tubería de acero se recoja en exceso, especialmente para el acero al carbono. No es rentable e inapropiado usar decapado solo. Por lo tanto, la mayoría de ellos ahora usan el método de eliminación combinada ácido-base. Tiempo de publicación: Jan-15-2025