Tubería de acero al carbono ERW vs tubería espiral

Tubería de acero al carbono ERW vs tubería espiral Tubería de acero al carbono ERW vs tubería espiral: Primero, la diferencia entre el proceso de producción La tubería de acero al carbono ERW es la bobina laminada en caliente a través de la formación continua de rollos, el uso del efecto de piel de corriente de alta frecuencia y los efectos de proximidad, de modo que el borde de la fusión de calor de la bobina, la presión en el rodillo de compresión bajo soldadura a presión para lograr la producción. Por lo tanto, la tensión residual de la tubería de acero al carbono erw es pequeña, a través del tratamiento térmico de soldadura, dimensionamiento, enderezamiento, presión de agua y otros procesos, la tensión residual para liberar y reducir aún más. La práctica ha demostrado que la tubería de acero al carbono erw en el almacenamiento y el uso de la tensión residual en la tubería de acero no afecta. Sin ningún alambre de soldadura, la soldadura en las propiedades físicas y composición química con la placa exactamente igual. La calidad de la tubería de acero al carbono erw depende de la calidad de la lámina. Tubo de acero en espiral a través de la unidad de soldadura de alambre de soldadura giratoria en espiral juntos, la placa de acero a través de la rotación en espiral, de modo que la tensión geométrica es más compleja, y algunos incluso alcanzaron el límite de rendimiento de la placa de acero, el tubo en espiral después de la formación de una mayor tensión residual, la tensión residual es la tensión de tracción. Y la tubería de acero por la presión interna, la pared también produce tensión de tracción del anillo, los dos superpuestos, por lo que la capacidad de debilitar la tubería de acero. El uso del proceso más inseguro. La placa de acero está soldada entre sí por un alambre que contiene una composición química, y es probable que se produzcan burbujas y grietas en los cordones de soldadura durante el proceso de soldadura. De modo que la soldadura y el metal base en las propiedades físicas y la composición química es claramente diferente. Es fácil producir una gran tensión de concentración en la unión con el metal base. En el proceso de soldadura, el efecto de calor es grande y la dureza es alta. Segundo, la diferencia entre las materias primas La tubería de acero al carbono ERW utilizada en las materias primas es producida por la bobina laminada en caliente regular, la composición química y las propiedades físicas son más estables. La mayor parte de la planta espiral del tubo usada para la tira laminada en caliente de bajo grado, la composición química y las propiedades físicas y la inestabilidad, los defectos internos y las impurezas más. Solo en el sistema de petróleo y petroquímica dentro de los grandes fabricantes de tubos en espiral que utilizan bobinas laminadas en caliente regulares para fabricar tubos de acero con el fin de garantizar la calidad y la seguridad. En tercer lugar, los costos de adquisición y las dificultades de adquisición Petróleo y el sistema petroquímico de producción de tubos de acero grande de tubos de acero en espiral, sus ventajas se concentran principalmente en la fabricación de tubos de acero de gran diámetro, los costos de fabricación son relativamente bajos. Sin embargo, para el diámetro pequeño y mediano (Φ 114mm ~ Φ 355,6mm) de la tubería de acero, el costo de fabricación es más alto, el promedio más alto que la tubería de acero ERW 8% a 15%. La gran planta de tubos de acero en espiral a menudo no produce tubos de acero en espiral de pequeño diámetro, la adquisición es más difícil. Tubería de acero al carbono erw de diámetro pequeño y mediano, debido a la gran cantidad de fabricantes, muy fácil de comprar. En cuarto lugar, el tamaño geométrico de la tubería de acero 1, tamaño geométrico de la tubería de acero al carbono ERW de la mayor precisión; y la precisión de la geometría de la tubería soldada en espiral es baja, lo que resulta en la construcción in situ de las dificultades de acoplamiento de soldadura. 2, el coeficiente de soldadura de la tubería de acero al carbono ERW es del 100%; Coeficiente de soldadura de tubería soldada en espiral de 130% -200%. La longitud de la tubería en espiral es mucho más larga que la de la tubería de acero ERW, y la tasa de defectos también aumenta. 3, la tubería de acero al carbono ERW dentro de la soldadura es relativamente cercana a cero, a simple vista no es visible; la tubería de acero en espiral dentro y fuera de la superficie debe dejarse aproximadamente 0,3mm de alto (que está determinada por el proceso de producción). La soldadura es tan alta que hay un espacio entre el revestimiento (3PE) y la tubería, lo que reduce considerablemente la resistencia a la corrosión de la tubería de acero. 4, debido a la existencia de la brecha de tubería de acero espiral, la transmisión de fluido de alta velocidad habrá una gran perturbación, aumentar la resistencia al flujo, reducir la eficiencia de transporte de la tubería. La pared de la tubería de acero al carbono ERW es lisa, no existe tal problema. Tiempo de publicación: Jun-23-2022