Proceso de producción de tubería de acero en espiral

Proceso de producción de tubería de acero en espiral La tubería de acero en espiral es una bobina de tira como materia prima, a menudo moldeo por extrusión en caliente, proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara de alambre soldado con costura en espiral, los principales procesos de producción de tubería de acero son los siguientes: Proceso de producción de tubería de acero en espiral 1. sonda de tablero de desenrollado: después de ingresar a la línea de producción de placa de desenrollado, la primera prueba ultrasónica de placa completa. 2. nivelación de fresado: la máquina de yunque de acero plano para que el rizo original, y luego a través de la fresadora de borde para el fresado de acero de dos lados, a fin de cumplir con los requisitos de la anchura de la placa, el paralelismo del borde de la placa y la forma de la ranura. 3. moldeo por cizallamiento: la línea de producción de placa de acero a lo largo del borde exterior del rizo espiral en un tubo. 4. corte a tope: soldadura por arco sumergido de doble cara usando tecnología avanzada a la pre-soldadura, soldadura interna, soldadura exterior. Pie de Ion cortado a la longitud de la especificación soldada uso de tubo espiral y así sucesivamente. 5. inspección visual: por el personal profesional y técnico a algunos de los parámetros básicos a comprobar. 6. la detección ultrasónica del defecto: soldadura interna y externa y soldadura en ambos lados del material base 100% inspección. 7. la detección de rayos X: soldaduras internas y externas 100% de rayos X TV industrial comprobar imagen sistema de procesamiento para asegurar que el uso de la sensibilidad de detección. 8. la prueba de presión: la prueba de la máquina de prueba hidrostática espiral de la pipa de acero por la raíz para asegurar que la pipa de la prueba de la presión cumpla los estándares requeridos. 9. cabeza plana de achaflanado: inspección de tubería de acero en espiral realizada después del procesamiento del extremo de la tubería, para cumplir con los requisitos del tamaño de biselado del extremo de la tubería 10. inspección final: ultrasónico y detección de rayos X de nuevo y la tubería de acero en espiral termina la inspección de partículas magnéticas, compruebe si hay problemas y la tubería de soldadura termina defectos. 11. Marcado engrasado: la tubería de acero en espiral después de pasar se engrasó para evitar la corrosión y de acuerdo con los requisitos del usuario para el marcado. Tiempo de publicación: Jun-22-2022