Requisitos técnicos de la tubería ERW
Fecha: 2019-10-29
Requisitos técnicos de la tubería ERW
Requisitos técnicos de la tubería ERW
Forma del contorno de la soldadura de tubo de ERW
De acuerdo con las normas API SPEC 5L, la mayoría de las plantas de producción doméstica durante la prueba de tracción de soldadura de tubería SAW, generalmente conservan el refuerzo de soldadura, la prueba de tracción directa de la prueba raramente rota situación de soldaduras. La razón principal se puede atribuir a la presencia del refuerzo de soldadura. SAW tubería, dijo más que alta o fortalecer alta, en el objetivo de aumentar el espesor del área de soldadura, y mejorar la resistencia estructural de la soldadura, la resistencia del área de soldadura (la resistencia estructural general) que la resistencia de las piezas de metal base.
Referencia SAW soldadura de tubería Fortalecimiento del papel beneficioso en la soldadura de tubería ERW Weld tiene la intención de exprimir grueso, en las proximidades de la soldadura para formar un espesor mayor que el espesor del material de base, que se extiende a la capa de refuerzo de soldadura zona afectada por el calor, luego dentro de la formación de rebabas de soldadura completamente uniforme, Formando región de transición suave ondulada para mejorar la resistencia estructural del área de soldadura entre el metal base y las soldaduras de acero. Mientras tanto, dado que el grosor de las soldaduras de tubería tiene una mayor tolerancia, incluso la inestabilidad del sistema de raspado debido a un fallo interno, lo que resulta en cierto grado de soldaduras de ranura por rayado, no causará una disminución grave de la resistencia de la soldadura. Además, la soldadura y la transición suave de metal base, la prueba ultrasónica de la soldadura no causa aumentos de tasa de falsos positivos.
Raspe el interior soldaduras rebabas muy suaves, soldadura y transición de metal base muy suave. Por lo general, un espesor de la pared de la tubería de acero es de 11,9mm, un intervalo de espesor de soldaduras de extrusión típicamente varía de aproximadamente 25mm a cada lado de cada soldadura, la porción de soldadura después de la eliminación de rebabas que otras partes del espesor del material de base de aproximadamente 10%. Espesor más pequeño de la tubería, el rango de espesor apretado puede reducirse, pero la proporción de partes más gruesas de soldadura del control general 10% del espesor del material de base.
Tiempo de publicación: Oct-29-2019
Requisitos técnicos
Para el transporte de petróleo y gas
Para el transporte de fluido a baja presión
Material
Gr.b
Gr.b
Diámetro del cuerpo del tubo
D<508mm, ± 0,75%; D≥ 508mm, ± 0,75%
D≤ 168,3, ± 1.0%; 168,3 <D≤ 508,± 0.75%;
Espesor de la pared
D<508mm, + 15,0%,-12,5%; D≥ 508mm, + 17,5%,-10%
± 12,5%
Flexión
≤ 0.2%
≤ 0.2%
Ovalidad
D≥ 508mm,≤ ± 1%
≤ ± 0,75%
Bisel
≤ 1,59mm
≤ 5mm
Prueba hidrostática
100%
100%
Ensayos no destructivos
100% de inspección de soldadura no destructiva
La detección ultrasónica del defecto es 100%