Empresa Noticias

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Tubo revestido del carbono, tubo galvanizado, tubo de la tubería del api

Proceso de fabricación de tubos Erw

Fecha: 2019-12-30
Proceso de fabricación de tubos Erw El proceso de tubería de Erw depende de una variedad de productos, desde materias primas hasta productos terminados, que deben pasar por una serie de procesos, la finalización de estos procesos requiere una variedad de maquinaria y equipos y soldadura, controles eléctricos, dispositivos de detección, estos dispositivos y dispositivos de acuerdo a diferentes. El proceso requiere una variedad de disposición razonable, el flujo típico de tubería soldada de alta frecuencia: Nivelador de tira de libro abierto-corte de cabeza y cola-tira a tope-acumulador de looper-moldeo-soldadura-despejar el glitch-dimensionamiento-defecto-corte de mosca-Verificación inicial-Enderezado de tubos-procesamiento de tuberías-prueba hidrostática-detección de defectos-Impresión y recubrimiento-acabado. La soldadura de alta frecuencia fluye continuamente a través de la superficie de contacto de la pieza de trabajo de la corriente de alta frecuencia generada por el calentamiento por resistencia y la fuerza de forjado para imponer, de modo que la pieza de trabajo metal para lograr un método de soldadura mutuamente sucesivas. Es similar a la soldadura de resistencia ordinaria, pero hay muchas diferencias importantes. La soldadura de alta frecuencia para la producción de tubos soldados de acero al carbono ha sido de 40 años de historia. Potencia de soldadura de alta frecuencia de diferente material, diámetro y espesor de pared de la tubería de acero para lograr una mayor velocidad de soldadura (más de l0 veces mayor que la velocidad de soldadura TIG más alta). Por lo tanto, la producción de tubería de acero de soldadura de alta frecuencia de uso general tiene una mayor productividad de soldadura de alta frecuencia de alta velocidad, tubería dentro de la eliminación de rebabas difícil, y esta es también la tubería de acero soldada de alta frecuencia aún no es para la química, la industria nuclear aceptó una de las razones. Desde el material de soldadura, la soldadura de alta frecuencia puede soldar todo tipo de tubos de acero. Al mismo tiempo, el desarrollo de nuevos grados de acero y la conformación del progreso de los métodos de soldadura. Tiempo de publicación: Dec-30-2019

Lista de últimas noticias

  • Erosión de codo de acero, desgaste de codo de acero, erosión de tuberías, inspección de espesor de pared de codo de acero, flujo abrasivo, inspección de codo de acero
    Los codos de acero redirigen el flujo en sistemas de tuberías industriales, pero este cambio de dirección puede hacerlos vulnerables a la erosión localizada, cuando los fluidos transportan arena, escamas, partículas catalíticas u otros sólidos, los impactos repetidos de partículas pueden reducir gradualmente el espesor de la pared del codo de acero, corrosión Puede acelerar el daño cuando el fluido también es químicamente agresivo, la reducción de la erosión del codo de acero comienza con la identificación del mecanismo de desgaste, la revisión de las condiciones de funcionamiento y el seguimiento de los cambios de espesor de pared, la solución correcta depende del proceso, el material, la geometría de ajuste y el diseño de tuberías,
  • Fabricación de acero del reductor, control de calidad de acero del reductor, inspección de acero del reductor, reductor concéntrico, reductor excéntrico, producción apropiada de la tubería de acero
    Un reductor de acero conecta tuberías de diferentes diámetros al tiempo que proporciona una transición controlada en un sistema de tuberías, Sus dimensiones, propiedades del material y distribución del espesor de la pared afectan la instalación, las condiciones de flujo y la confiabilidad del servicio, Para compradores de proyectos, comprender la fabricación de reductores de acero y el control de calidad ayuda a garantizar que los accesorios suministrados coincidan con el diseño de la tubería y las especificaciones aplicables,
  • Prevención de fugas de montaje de tubería de acero, fugas de acero en T, conexión de reductor de acero, articulación de codo de acero
    Las fugas en las conexiones de la tubería de acero pueden causar paradas no planificadas, pérdida de líquidos, costos de mantenimiento y riesgos de seguridad. Una camiseta de acero, un reductor o un codo pueden cumplir con sus requisitos dimensionales, pero la conexión aún puede tener fugas debido a un ajuste deficiente, defectos de unión, daños Superficies de sellado o cargas operativas excesivas, La prevención de fugas requiere atención al sistema de tuberías completo, desde la selección e instalación de componentes hasta la inspección y operación, El enfoque correcto depende de si la conexión está soldada, bridada o roscada,
  • Fabricación de acero de la camiseta, inspección de acero de la camiseta, proceso de fabricación de acero de la camiseta, control de calidad de acero de la camiseta, tee de la soldadura a tope
    Las camisetas de acero son accesorios de tubería de soldadura a tope que se utilizan para conectar líneas de derivación a una tubería principal, se especifican comúnmente en petróleo y gas, petroquímica, generación de energía y otros sistemas de tuberías industriales, su idoneidad depende de más de tamaño nominal: Grado del material, geometría de la rama, espesor de pared, calidad de fabricación y requisitos de inspección deben coincidir con la especificación del proyecto. Para ingenieros y equipos de compras, comprender cómo se fabrican e inspeccionan las tees de acero ayuda a identificar la información que debe confirmarse antes de realizar un pedido,
  • Almacenamiento y dirección de la cubierta del aceite, protección del hilo de la cubierta, cubierta que recibe la inspección, transporte de la cubierta del aceite
    La carcasa de aceite necesita una protección adecuada de la entrega a través de la instalación, Las prácticas de elevación deficientes, los protectores de rosca dañados, las condiciones de almacenamiento inadecuadas o la identificación perdida del producto pueden crear problemas antes de que la carcasa llegue al pozo, Para contratistas de perforación, gerentes de sitio y equipos de adquisición, recepción, almacenamiento y manejo cuidadosos ayudan a preservar la condición del producto y evitar retrasos evitables,

Encuentra lo que necesita?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.