Defectos de acabado de tubos de acero sin costura y su prevención

Defectos de acabado de tubos de acero sin costura y su prevención El proceso de acabado de las tuberías de acero sin costura es un proceso importante para eliminar los defectos de las tuberías de acero, mejorar aún más la calidad de las tuberías de acero sin costura, satisfacer las necesidades de los usos especiales de los productos y aclarar la "identidad" de los productos. El acabado de tubos de acero sin costura incluye principalmente: enderezamiento de tubos de acero, extremos de corte (biselado, dimensionamiento), inspección y pruebas (incluida la inspección de calidad de la superficie, inspección de dimensiones geométricas, inspección no destructiva y pruebas hidráulicas, etc.), rectificado, medición de longitud, pesaje, pintura, impresión y embalaje. Algunos tubos de acero para fines especiales también requieren granallado de superficie y procesamiento mecánico. Tratamiento anticorrosión, etc. 1. tubería de acero sin costura que endereza defectos de calidad: máquinas de enderezamiento de tubos de acero se pueden dividir en máquinas enderezadoras de presión, máquinas enderezadoras de rodillos inclinados y máquinas enderezadoras de tensión. El proceso de enderezamiento de tubos de acero consiste en hacer que la tubería de acero se someta a una deformación repetida de flexión y aplanamiento elástico-plástico, para lograr el propósito de reducir la curvatura y la ovalidad de la tubería de acero. Los defectos de calidad de las tuberías de acero durante el proceso de enderezado incluyen principalmente: el enderezamiento de las tuberías de acero (incluidas las curvas de cabeza de ganso en los extremos de la tubería), corrección cóncava, corrección cuadrada, corrección de grietas, arañazos y hendiduras superficiales, etc. Muchos factores afectan la calidad del enderezamiento de tubos de acero, incluyendo principalmente el tipo de máquina enderezadora, Forma del orificio, ajuste del orificio, características de la tubería de acero (curvatura original, tamaño y material), etc. Durante el proceso de enderezamiento de las tuberías de acero, también se debe prestar atención al tamaño y la calidad de los cilindros guía de entrada y salida de la máquina enderezadora y su ajuste. Cuando la superficie interna del cilindro guía no es lisa o el diámetro interno es demasiado pequeño, la superficie exterior de la tubería de acero puede rayarse; una vez que la línea central del cilindro guía se desvía seriamente de la línea central de enderezamiento, También hará que la superficie exterior de la tubería de acero se raye, se corrija cóncava o no muerda normalmente. En general, el diámetro interior del cilindro guía debe ser 30-50mm más grande que el diámetro exterior de la tubería de acero a enderezar, y la línea central del cilindro guía debe ser consistente con la línea central de enderezamiento. Las dimensiones geométricas (diámetro exterior y espesor de pared), el material y la curvatura original de la tubería de acero tienen una relación muy estrecha con la calidad de enderezamiento de la tubería de acero. Cuando el valor D/S de la tubería de acero es grande, la fuerza de enderezamiento requerida es pequeña, la tubería de acero es propensa a doblarse y aplanarse durante el enderezamiento, y la rectitud de la tubería de acero después del enderezamiento es alta y la ovalidad es pequeña; si la fuerza de enderezamiento es demasiado grande, La tubería de acero es propensa a ser cóncava y aplanada: si el valor D/S es demasiado pequeño, la deformación elástica y la recuperación elástica de la tubería de acero son grandes, la fuerza de enderezamiento requerida también es grande y la rectitud de la tubería de acero después del enderezamiento disminuirá. En general, se cree que el efecto de enderezamiento de la tubería de acero es mejor cuando el valor D/S está en el rango de 9 a 10; Si se desvía de este rango, el efecto de enderezamiento de la tubería de acero se deteriorará. Cuanto mayor sea la resistencia de la tubería de acero, mayor será la curvatura original y mayor será la fuerza de enderezamiento requerida. Una mayor fuerza de enderezamiento aumentará la tensión residual de la tubería de acero. Es fácil causar arañazos y grietas en la superficie de la tubería de acero. Por lo tanto, al enderezar tubos de acero con alto contenido de aleación y gran curvatura original, se puede utilizar un proceso de enderezamiento que combina el enderezamiento primario y el enderezamiento fino. Durante el enderezamiento inicial, se puede llevar a cabo en una máquina de enderezamiento a presión para eliminar la "gran curva" de la tubería de acero. Si se lleva a cabo en una máquina enderezadora de rodillos inclinados, se debe controlar la cantidad de reducción de presión y aplanamiento, y luego la tubería de acero enderezada inicialmente se endereza finamente de acuerdo con los requisitos del proceso de enderezamiento. 2. pulido y corte defectos de tubos de acero sin costura y su prevención: El propósito de moler los defectos de la superficie de tubos de acero es eliminar defectos de superficie que se permite que existan en el estándar de tubos de acero, pero debe ser tierra limpia para mejorar la calidad de la superficie de la tubería de acero. Los defectos causados por el rectificado de la superficie de la tubería de acero son principalmente que la profundidad y la forma del punto de rectificado después del rectificado exceden los requisitos especificados en la norma, lo que hace que el diámetro exterior o el grosor de la pared de la tubería de acero excedan la desviación negativa o la forma irregular. El rectificado de la superficie de las tuberías de acero generalmente debe cumplir con los siguientes requisitos. (1) Después de que los defectos de la superficie de la tubería de acero se muelen, el espesor de la pared del punto de molienda no debe ser menor que la desviación negativa del espesor de la pared nominal de la tubería de acero, y el diámetro exterior del punto de molienda debe cumplir los requisitos del diámetro exterior de la tubería de acero. (2) Después de que la superficie de la tubería de acero se muele, la superficie de la tubería de acero debe mantenerse lisa y curvada, y la relación de la profundidad, el ancho y la longitud de molienda debe ser de 1:6:8. (3) Cuando la tubería de acero se muele en su conjunto, la superficie de la tubería de acero no debe tener marcas poligonales obvias y de sobrecalentamiento. (4) El número de puntos de rectificado de la superficie de la tubería de acero no debe exceder el número especificado en la norma. 3. defectos de procesamiento de superficie de tubos de acero sin costura y su prevención: el procesamiento de la superficie de tubos de acero incluye principalmente: superficie de la tubería de acero granallado, superficie de molienda general y procesamiento mecánico. Su propósito es mejorar aún más la calidad de la superficie o la precisión dimensional de la tubería de acero. Superficie shot peening de tubos de acero: Superficie shot peening de tubos de acero está rociando tiros de hierro o tiros de arena de cuarzo (denominados colectivamente como tiros de arena) De cierto tamaño en la superficie de la tubería de acero a alta velocidad para eliminar el óxido de hierro en su superficie para mejorar el acabado de la superficie de la tubería de acero. Mientras que el óxido de hierro en la superficie de la tubería de acero se rompe y se cae, algunos defectos superficiales que no son fáciles de detectar a simple vista también estarán expuestos y serán fáciles de eliminar. El tamaño, la dureza y la velocidad de pulverización del disparo de arena son factores importantes que afectan la calidad del granallado en la superficie de la tubería de acero. Si el tiro de arena es demasiado grande, la dureza es demasiado alta y la velocidad de pulverización es demasiado rápida, es fácil romper el óxido de hierro en la superficie de la tubería de acero, Pero también puede golpear una gran cantidad de fosas de diferentes tamaños en la superficie de la tubería de acero para formar una superficie marcada. Por el contrario, la escala no puede eliminarse por completo. Además, el grosor y la densidad de la escala en la superficie de la tubería de acero también afectarán el efecto del shot peening. Cuanto más gruesa y densa sea la escala en la superficie de la tubería de acero, peor será el efecto de la limpieza de la escala en las mismas condiciones. Rectificado general de la superficie de la tubería de acero: las herramientas para el rectificado general de la superficie exterior de la tubería de acero son principalmente cintas de lijado, muelas abrasivas y máquinas rectificadoras. El rectificado general de la superficie interna de la tubería de acero se realiza mediante muelas o amoladoras de malla interna. Después del rectificado general de la superficie de la tubería de acero, la escala en la superficie de la tubería de acero se puede eliminar por completo, se puede mejorar el acabado de la superficie de la tubería de acero y algunos pequeños defectos en la superficie de la tubería de acero, como pequeñas grietas, líneas de cabello, picaduras, arañazos, Etc. también puede ser eliminado. Los defectos de calidad que pueden ser causados por el rectificado general de la superficie de la tubería de acero mediante correas de lijado o muelas son: piel negra en la superficie de la tubería de acero, grosor excesivo de la pared, planos (polígonos), fosas, quemaduras y marcas de desgaste. La piel negra en la superficie de la tubería de acero es causada por muy poca molienda o foso en la superficie de la tubería de acero. El aumento de la cantidad de molienda puede eliminar la piel negra en la superficie de la tubería de acero. En términos generales, la calidad de la superficie de las tuberías de acero será mejor si se utilizan correas abrasivas para moler la tubería de acero en su conjunto, pero la eficiencia será menor. Tiempo de publicación: Dec-17-2024