Métodos de forja de tubo de acero de aleación

Métodos de forja de tubo de acero de aleación Métodos de forja de tubo de acero de aleación La tubería de acero forjada se puede dividir en forja libre, molesto, extrusión, forjado, forjado de troquel cerrado, molesto cerrado. Cerrado muere forja y molesto cerrado porque no hay flash, la utilización del material es alta. Con un proceso o varios procesos pueden ser complejas forjas de acabado. Como no hay flash, se reduce el área de fuerza de forja, se reduce la carga requerida. Nota, sin embargo, no se puede restringir completamente en blanco, esto debe controlar estrictamente el volumen de la pieza en blanco, para controlar la posición relativa de la forja muere y forja medida, los esfuerzos para reducir el desgaste del troquel. Orbital se puede dividir en la forja, swaging swing, rollo de forja, balanceo de la cuña, anillo de rodadura y balanceo cruzado y otros medios. Orbital, puso el swaging y el anillo rodante también utilizó la forja de la precisión. Con el fin de mejorar los procedimientos de procesamiento antes de la utilización del material, se puede usar la forja y laminación de rodillos como un material alargado cruzado. Los tubos de acero de aleación con la misma forja rotativa forja libre se forma localmente, tiene la ventaja en comparación con el tamaño de las piezas forjadas, forjando una fuerza más pequeña en las circunstancias se puede lograr se forma. Dichos métodos incluyen forjar tubos de acero, incluida la forja libre, el material de mecanizado para extenderse desde cerca de la superficie libre de la superficie del molde, es difícil garantizar la precisión, de modo que la dirección del movimiento de los troqueles de forja y el proceso de estampa controlado por computadora, puede usar una fuerza de forja más baja para obtener una forma compleja, Productos de alta precisión. Por ejemplo, la producción de variedades, forjados de palas de turbina de gran tamaño. Cuando la temperatura de la tubería de acero excede 300-400 ℃ (zona quebradiza azul de acero), alcanza 700-800 ℃, la resistencia a la deformación se reducirá drásticamente, la deformación también se puede mejorar significativamente. Tubería de acero forjado de acuerdo con diferentes temperaturas en la región, a excepción del proceso de forja y los requisitos de calidad, se puede dividir en frío, forja caliente, forja en caliente tres regiones de temperatura de moldeo. Esta división tenía un rango de temperatura de límites estrictos, en términos generales, hay región de temperatura de recristalización de forja se llama forja, forja sin calentamiento a temperatura ambiente se llama forja en frío. A bajas temperaturas la forja, el cambio dimensional de las forjas es pequeño. En la siguiente forja de 700 ℃, menos formación de óxido y sin descarburación de superficie. Por lo tanto, siempre que la energía de deformación de la tubería de acero en el rango de energía de moldeo, forja en frío fácil de obtener una buena precisión dimensional y acabado superficial. Simplemente controle la temperatura y la lubricación de enfriamiento, 700 ℃ la siguiente forja caliente también puede obtener una buena precisión. La forja caliente, debido a la energía de la deformación y a la resistencia de la deformación es pequeñas, las formas complejas se pueden forjar forjas grandes. Para obtener la alta exactitud dimensional de forjas, en el proceso caliente de la forja de la temperatura 900-1000 ℃. Además, preste atención a la mejora del entorno de trabajo para la forja. La forja muere vida (2-5 mil forja, forja caliente 1-2 diez mil, diez mil forja fría 2-5) forja rango de temperatura en comparación con el otro es más corto, pero es libertad, bajo costo. Tubo de acero en blanco cuando la deformación en frío y el endurecimiento del trabajo, por lo que morir soportar altas cargas, por lo tanto, requiere el uso de forja de alta resistencia mueren y para evitar el desgaste y unido usando el método de procesamiento de película lubricante duro. Además, para evitar la grieta de la palanquilla, recocido intermedio para asegurar que las necesidades de deformación cuando sea necesario. Con el fin de mantener una buena lubricación, el blanco puede ser tratamiento con fosfato. Cuando se trabaja con barra continua y alambrón, la sección actual no puede ser lubricada proceso, está estudiando la posibilidad de utilizar el método de lubricación de fosfato. Tiempo de publicación: Oct-14-2019