Cómo resolver el problema de deformación de la tubería de acero soldada por arco sumergido de costura espiral

Cómo resolver el problema de deformación de la tubería de acero soldada por arco sumergido de costura espiral La tubería de acero soldada con arco sumergido de costura espiral se perfora en rotación y comienza a entrar en la formación blanda. Bajo la acción del tri-cono, el taladro primero produce una deformación elástica por cizallamiento del estrato y luego se retira bajo la presión del tri-cono. En el entorno simulado, el suelo blando es arcilla homogénea, independientemente del estrato y las grietas en el suelo. La perforación direccional horizontal se lleva a cabo en una formación abrupta, y la formación está en contacto aleatorio y dinámico con la broca de cono de rodillo. La fricción se produce cuando el cono está en contacto con el suelo. La fuerza de impacto hace que la tubería de acero soldada por arco sumergido de costura espiral vibre. Cuando la broca tri-cono se mueve de la formación blanda a la formación dura, inevitablemente producirá una gran vibración lateral y subirá y bajará la vibración. Cuando la velocidad de perforación es de 0.008 m/s y la velocidad de rotación de la broca es de 2 radianes/s, la curva de energía de pseudo-deformación durante el proceso de avance de la broca de cono de rodillo incluye principalmente viscosidad y elasticidad. Sin embargo, dado que el término viscoso suele dominar, la transformación de la mayor parte de la energía en pseudo-energía de deformación es irreversible. La energía de deformación de la tubería de acero soldada por arco sumergido de costura espiral es la principal energía consumida para controlar la deformación del reloj de arena. Si la pseudo energía de deformación es demasiado alta, significa que la energía de deformación que controla la deformación del reloj de arena es demasiado grande, y la malla debe refinarse o modificarse. Para reducir la energía excesiva de la pseudo-tensión. El cambio repentino de la energía de pseudo-deformación en este modelo ocurre principalmente cuando la broca ingresa a la capa de suelo blando y la broca de cono pasa a través de la interfaz de la formación de cambio repentino. Cuanto mayor es la dureza de la formación, mayor es la energía de pseudo deformación de la broca en la formación. Simule el proceso de perforación de la tubería soldada en espiral en la formación abrupta y prediga el cambio de la trayectoria de perforación de la broca. (1) El cambio repentino de la energía de pseudo-deformación ocurre principalmente cuando la broca ingresa a la capa de suelo blando y la broca cónica cruza la interfaz de la formación de cambio repentino. Cuanto mayor sea la dureza de formación, mayor será la energía de pseudo deformación de la tubería de acero soldada con arco sumergido de costura en espiral cuando entra en el proceso de formación. (2) Cuando se perfora repentinamente en la formación, la tubería de acero soldada con arco sumergido de costura en espiral se mueve longitudinalmente y la broca vibra. Cuanto mayor sea la dureza de la formación, mayor será la amplitud de la broca. (3) Bajo la condición de cierta inmersión del estrato, cuanto mayor sea la velocidad de perforación de la broca, mayor será la desviación longitudinal de la trayectoria de perforación, y cuanto mayor sea la velocidad de la broca, menor será la desviación longitudinal de la trayectoria de perforación. Cuando la velocidad de rotación de la broca es inferior a 2,2 rad/s, se reduce la influencia de la velocidad de rotación en la desviación longitudinal de la trayectoria de perforación. (4) A cierta velocidad de rotación de bits, cuando el ángulo de inmersión de la formación local es de 0 ° y 90 °, no tiene ningún efecto en la trayectoria de perforación; cuando el ángulo de inmersión local aumenta gradualmente, la desviación longitudinal de la trayectoria de perforación aumenta; cuando el ángulo de inmersión local excede 45 °, Se reduce la influencia en la trayectoria de la desviación longitudinal de perforación. Los resultados de la investigación en este capítulo son de gran importancia para mejorar la precisión de predicción de la broca de tres conos en formaciones empinadas y sentar una base teórica para la corrección de la trayectoria de perforación de la tubería de acero soldada por arco sumergido de la costura en espiral a través del orificio piloto horizontal. Tiempo de publicación: Jul-14-2021