Empresa Noticias

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Fabricante de tubos de acero SSAW, carcasa y tubería api, carcasa y tubería

Introducción a la tecnología de eliminación de óxido de la tubería de acero de arco sumergido

Fecha: 2024-12-25
Introducción a la tecnología de eliminación de óxido de la tubería de acero de arco sumergido En el proceso de construcción anticorrosión de oleoductos y gasoductos, el tratamiento superficial de las tuberías de acero de arco sumergido de gran diámetro es uno de los factores clave que determinan la vida útil de la tubería anticorrosión, cuál es la premisa de si la capa anticorrosión y la tubería de acero de arco sumergido de gran diámetro se pueden conectar firmemente. Según las instituciones de investigación, la vida útil de la capa anticorrosión depende de factores como el tipo de recubrimiento, el recubrimiento y las condiciones de construcción. El tratamiento superficial de las tuberías de acero de arco sumergido de gran diámetro representa aproximadamente el 50% del impacto en la vida útil de la capa anticorrosión. Por lo tanto, los requisitos del estándar de capa anticorrosión para la superficie de tubos de acero de arco sumergido de gran diámetro deben seguirse estrictamente, y los métodos de tratamiento superficial de tubos de acero de arco sumergido deben mejorarse continuamente. 1. limpieza: Utilice los solventes y las emulsiones para limpiar la superficie del acero para quitar el aceite, la grasa, el polvo, los lubricantes, y la materia orgánica similar, pero no puede quitar el moho, la escala, el flujo de soldadura, el etc. en la superficie del acero. Por lo tanto, solo se utiliza como un método auxiliar en trabajos anticorrosión y también es uno de los métodos de mantenimiento simples. Decapado: generalmente, los métodos químicos y electrolíticos se utilizan para el tratamiento de decapado. La anticorrosión de la tubería solo utiliza decapado químico, que puede eliminar la escala de óxido, el óxido y el revestimiento antiguo. A veces se puede utilizar como un re-tratamiento después de chorro de arena. Aunque la limpieza química puede hacer que la superficie alcance un cierto grado de limpieza y rugosidad, su patrón de anclaje es poco profundo y es fácil contaminar el medio ambiente circundante. 3. herramienta de eliminación de óxido: Utilice herramientas como cepillos de alambre para moler la superficie del acero para eliminar la escala de óxido suelto, óxido, escoria de soldadura, etc. herramientas abiertas a mano puede eliminar el óxido al nivel Sa2, y las herramientas eléctricas pueden eliminar el óxido al nivel Sa3. Si la superficie de acero está unida a una escala de óxido de hierro sólido, el efecto de eliminación de óxido de la herramienta no es ideal, y no se puede lograr la profundidad del patrón de anclaje requerida para la construcción anticorrosión. Es un método de eliminación de óxido relativamente primitivo. 4. eliminación de óxido de radiación: La eliminación de óxido de radiación es el uso de un motor de alta potencia para conducir las cuchillas de radiación para girar a alta velocidad, de modo que los disparos de acero, arena de acero, segmentos de alambre, minerales, Y otros abrasivos se irradian a la superficie de la tubería de acero de arco sumergido bajo la fuerte fuerza centrífuga del motor. No solo puede eliminar óxidos, óxido y suciedad, sino que también la tubería de acero de arco sumergido puede lograr la rugosidad uniforme requerida bajo el feroz impacto y la fricción del abrasivo. Es un método de eliminación de óxido relativamente perfecto. Tiempo de publicación: Dec-25-2024

Lista de últimas noticias

  • Erosión de codo de acero, desgaste de codo de acero, erosión de tuberías, inspección de espesor de pared de codo de acero, flujo abrasivo, inspección de codo de acero
    Los codos de acero redirigen el flujo en sistemas de tuberías industriales, pero este cambio de dirección puede hacerlos vulnerables a la erosión localizada, cuando los fluidos transportan arena, escamas, partículas catalíticas u otros sólidos, los impactos repetidos de partículas pueden reducir gradualmente el espesor de la pared del codo de acero, corrosión Puede acelerar el daño cuando el fluido también es químicamente agresivo, la reducción de la erosión del codo de acero comienza con la identificación del mecanismo de desgaste, la revisión de las condiciones de funcionamiento y el seguimiento de los cambios de espesor de pared, la solución correcta depende del proceso, el material, la geometría de ajuste y el diseño de tuberías,
  • Fabricación de acero del reductor, control de calidad de acero del reductor, inspección de acero del reductor, reductor concéntrico, reductor excéntrico, producción apropiada de la tubería de acero
    Un reductor de acero conecta tuberías de diferentes diámetros al tiempo que proporciona una transición controlada en un sistema de tuberías, Sus dimensiones, propiedades del material y distribución del espesor de la pared afectan la instalación, las condiciones de flujo y la confiabilidad del servicio, Para compradores de proyectos, comprender la fabricación de reductores de acero y el control de calidad ayuda a garantizar que los accesorios suministrados coincidan con el diseño de la tubería y las especificaciones aplicables,
  • Prevención de fugas de montaje de tubería de acero, fugas de acero en T, conexión de reductor de acero, articulación de codo de acero
    Las fugas en las conexiones de la tubería de acero pueden causar paradas no planificadas, pérdida de líquidos, costos de mantenimiento y riesgos de seguridad. Una camiseta de acero, un reductor o un codo pueden cumplir con sus requisitos dimensionales, pero la conexión aún puede tener fugas debido a un ajuste deficiente, defectos de unión, daños Superficies de sellado o cargas operativas excesivas, La prevención de fugas requiere atención al sistema de tuberías completo, desde la selección e instalación de componentes hasta la inspección y operación, El enfoque correcto depende de si la conexión está soldada, bridada o roscada,
  • Fabricación de acero de la camiseta, inspección de acero de la camiseta, proceso de fabricación de acero de la camiseta, control de calidad de acero de la camiseta, tee de la soldadura a tope
    Las camisetas de acero son accesorios de tubería de soldadura a tope que se utilizan para conectar líneas de derivación a una tubería principal, se especifican comúnmente en petróleo y gas, petroquímica, generación de energía y otros sistemas de tuberías industriales, su idoneidad depende de más de tamaño nominal: Grado del material, geometría de la rama, espesor de pared, calidad de fabricación y requisitos de inspección deben coincidir con la especificación del proyecto. Para ingenieros y equipos de compras, comprender cómo se fabrican e inspeccionan las tees de acero ayuda a identificar la información que debe confirmarse antes de realizar un pedido,
  • Almacenamiento y dirección de la cubierta del aceite, protección del hilo de la cubierta, cubierta que recibe la inspección, transporte de la cubierta del aceite
    La carcasa de aceite necesita una protección adecuada de la entrega a través de la instalación, Las prácticas de elevación deficientes, los protectores de rosca dañados, las condiciones de almacenamiento inadecuadas o la identificación perdida del producto pueden crear problemas antes de que la carcasa llegue al pozo, Para contratistas de perforación, gerentes de sitio y equipos de adquisición, recepción, almacenamiento y manejo cuidadosos ayudan a preservar la condición del producto y evitar retrasos evitables,

Encuentra lo que necesita?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.