Técnicas de producción de bridas
Fecha: 2022-01-13
Técnicas de producción de bridas
Las técnicas de producción de bridas se dividen en cuatro tipos principales: forja, fundición, corte, laminación.
Brida de fundición
Pros: Forma y tamaño precisos y sofisticados
Carga de trabajo ligera
Bajo costo
Cons: Defectos como poros, grietas, que contienen impurezas
Pobre aerodinámica interna (peor en el corte de piezas)
En comparación con la brida de fundición, brida forjada es generalmente con menor contenido de carbono y mejor en la prevención de la oxidación, aerodinámica, estructura compacta, capacidad mecánica.
El proceso de forjado incorrecto causará un grano más grande o desigual, endurecimiento, costura y mayor costo.
Brida forjada puede soportar una fuerza de corte más fuerte y resistencia a la tracción. Y debido a su interior bien distribuido, no tendrá defectos tales como poros, impurezas que contienen como brida de fundición.
Los procesos de producción de estos dos tipos de bridas son bastante diferentes. Por ejemplo, la brida centrífuga, hecha en un sofisticado método de fundición, pertenece a la brida fundida.
La estructura de esta brida de fundición de mayor calidad es mucho más fina que la de tipo común, arena moldeada.
Primero necesitamos entender el proceso de producción de la brida centrífuga. La fundición centrífuga es un proceso de fabricación de bridas soldadas, que se procesa mediante los siguientes pasos típicos del proceso:
Paso 1: Ponga los materiales de acero crudos escogidos en un horno de frecuencia media para fundir, y eleve la temperatura del acero líquido a 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
Paso 2: Precaliente el molde de metal entre 800 ℃ y 900 ℃, y mantenga la temperatura.
Paso 3: Encienda la máquina centrífuga, vierta el acero líquido (paso 1) en el molde de metal (paso 2).
Paso 4: Espere hasta que la temperatura de la fundición descienda entre 800-900 ℃ y mantenga la temperatura durante 1-10 minutos.
Paso 5: Enfriar con agua la pieza fundida hasta que su temperatura esté cerca de 25 ℃, y sacarla del molde.
Reborde forjado
El proceso de producción incluye seleccionar palanquilla de acero de alta calidad, calentamiento, moldeo, enfriamiento después de la forja y métodos como forja de troquel abierto, forjado de troquel cerrado (forjado de troquel de impresión), forjado de estampar.
La forja de troquel abierto es un método de baja eficiencia y gran carga de trabajo, pero su versatilidad y herramientas fáciles de usar son bastante adecuadas para piezas de forma simple y producción de lotes pequeños. Para piezas forjadas de diferentes tamaños, hay martillo neumático, martillo de vapor-aire, prensa hidráulica, etc.
Cerrado muere la forja es de alta eficiencia, fácil operación, y sin dolor para la mecanización y la automatización. La vida útil de las piezas puede prolongar aún más si el tamaño de la pieza es más precisa, estructura más razonable, asignación de mecanizado más pequeño.
Proceso de producción de la brida forjada
Proceso de brida forjada-Técnicas de producción de bridas
El proceso de forjado generalmente se compone de los siguientes procesos, a saber, la selección de palanquilla de acero de calidad, calentamiento, conformado y enfriamiento. El proceso de forja tiene una forja libre, forja de troquel y forja de neumáticos. En la producción, presione la masa de las piezas de forja, la cantidad del lote de diferentes métodos de forja.
Es ampliamente utilizado en la forja de piezas simples y pequeños lotes de piezas de forja. El equipo de forja libre está equipado con martillo neumático, martillo de aire de vapor y prensa hidráulica, que son adecuados para la producción de piezas forjadas pequeñas y grandes.
Alta productividad, fácil operación, fácil mecanización y automatización. El tamaño de la forja de troqueles es alto, el margen de mecanizado es pequeño y el tejido de la forja es más razonable, lo que puede mejorar aún más la vida útil de las piezas.
El proceso básico de forja libre: al forjar, la forma de la forja se forja gradualmente a través de un proceso básico de deformación. El proceso básico de forja y forja es upbold, largo, piercing, flexión y corte.
El trastornado es el proceso de operación que reduce la altura de la materia prima y aumenta la sección transversal. Este proceso se utiliza para forjar palanquillas de engranajes y otras piezas forjadas en forma de disco. El encabezado se divide en encabezado completo y forjado parcial.
La longitud del eje se incrementa por la longitud de la palanquilla, el proceso de forjado de la reducción de la sección se utiliza generalmente para producir el husillo como el husillo del torno, la biela y así sucesivamente.
El proceso de forja de perforar agujeros a través de agujeros o agujeros en el espacio en blanco.
El proceso de forja que dobla el blanco a un cierto ángulo o forma.
Gire el proceso de convertir una parte de la palanquilla en un cierto ángulo.
El proceso de forja de cortar la materia prima o el cabezal de corte.
En segundo lugar, el die forging
La forja de troquel se conoce como la forja del modelo, que se coloca en la forja de la máquina de forja que se fija en el equipo de forja de troquel.
El proceso básico de morir forja: material, calefacción, pre-forja, acabado, acabado, corte, recorte y voladura. La técnica común es molestar, tirar, doblar, golpear y formar.
El equipo de forja de troquel de uso común tiene martillo de forja de troquel, prensa de forja de troquel caliente, máquina de forja plana y prensa de fricción.
En términos generales, la brida de forja es de mejor calidad, generalmente a través de la forja, la estructura cristalina es fina, la resistencia es alta y, por supuesto, el precio es más caro.
Ya sea que la brida de fundición o la brida de forja se usen comúnmente en los métodos de fabricación, vea la necesidad de usar la resistencia de los componentes, si los requisitos no son altos, puede optar por girar la brida.
Molesto-forjar axialmente la pieza en bruto con el fin de aumentar su sección transversal mediante la compresión de su longitud. Esto se utiliza a menudo en engranajes de rueda de forja u otras piezas en forma de disco.
Dibujando-Para aumentar la longitud de la pieza en bruto disminuyendo su sección transversal. Por lo general, funciona para espacios en blanco axial, como husillos de torno, bielas.
Piercing-Para perforar un agujero o hueco en el espacio en blanco por un punzón central.
Doblado: para doblar el espacio en blanco en un cierto ángulo o forma.
Torsión-Para girar una parte del espacio en blanco alrededor.
Cortar: para cortar el espacio en blanco o eliminar el remanente.
Cerrado mueren forja
Después de calentar, el blanco se coloca y se forma en un troquel que se asemeja a un molde.
Los procedimientos básicos incluyen: esconder, calefacción, pre-forja, forja de acabado, estampado, recorte, templado, granallado.
Métodos: molesto, dibujo, flexión, perforación, moldeo.
Equipos: martillo de forja, prensa de forja en caliente, máquina de molestar, prensa de fricción, etc.
Generalmente, las piezas de trabajo que producen a través de forjado de troquel cerrado tienen una estructura cristalina más fina, mayor intensidad, mejor calidad y etiquetas de precio aparentemente más caras.
Tanto la fundición como la forja son métodos comunes de fabricación de bridas usadas. Si la intensidad de la parte necesaria es poco exigente, entonces el torneo es otra opción factible.
Cortar brida
Un disco que corta directamente en la placa central, con agujeros de perno, líneas de flotación, diámetros internos y externos reservados, espesor. Su diámetro máximo está dentro del límite de la anchura de la placa media.
Reborde laminado
Es una tira enrollada cortada por la placa central, principalmente en gran tamaño. Los procedimientos de producción de brida laminada, en secuencia, son: laminación, soldadura, planeamiento, fabricación de líneas de flotación y agujeros de borrado.
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Tiempo de publicación: Jun-13-2022