Control de calidad de la tubería de acero estructural

Control de calidad de la tubería de acero estructural Acero estructural en su espesor de pared, buenos materiales, tecnología de procesamiento y estabilidad, convirtiéndose en la primera opción para grandes proyectos nacionales y extranjeros de tuberías de petróleo y gas. En la estructura de unión de tubería de acero soldada de costura recta grande, la soldadura y la zona afectada por el calor es el lugar más fácil para producir una variedad de defectos, y el corte de soldadura, poros, escoria, falta de fusión, falta de penetración, soldadura, quemadura, soldadura agrietamiento es la principal forma de defectos de soldadura, Y son a menudo el origen estructural de los accidentes de la calidad del acero de la causa. Las medidas de control de calidad del acero estructural incluyen: Antes del control de calidad de la soldadura 1. hacer una buena calidad de las materias primas, después de pasar la inspección antes de entrar oficialmente en el sitio de construcción, y resueltamente poner fin al uso de acero de calidad inferior. 2, seguido por la gestión de materiales de soldadura. Compruebe si los materiales de soldadura para productos calificados, almacenamiento y sistema de cocción si se implementa, ya sea para emitir una superficie de material de soldadura limpia y libre de óxido, el recubrimiento del electrodo está intacto, con o sin moho. 3, gestión limpia del área de soldadura. Limpie la zona de soldadura de inspección de calidad, sin agua, aceite, óxido y película de óxido de suciedad, que es para evitar defectos de soldadura externa producen un papel importante. 4, seleccione el método de soldadura apropiado se debe implementar la primera prueba de soldadura, después de los principios de soldadura. Control de calidad en el proceso de soldadura 1, según el alambre de las especificaciones del procedimiento de soldadura y la revisión del flujo es correcta, previene el alambre del mal uso y el flujo causado por el accidente de la calidad de la soldadura. 2, la supervisión del entorno de soldadura, tomar las medidas adecuadas después de soldar cuando el entorno de soldadura no es bueno (temperatura por debajo de 0 ℃, humedad relativa superior al 90%) debe ser. 3, antes de las dimensiones esperadas de la primera ranura de soldadura de prueba, incluido el espacio, el borde romo, el ángulo y la boca incorrecta, etc. cumple con los requisitos del proceso. 4, dentro y fuera del proceso de soldadura por arco sumergido elegido corriente de soldadura, tensión de soldadura, velocidad de soldadura y otros parámetros son correctos. 5. supervise al personal en la soldadura al arco sumergida dentro y fuera de la ventaja completa del arco de soldadura de la longitud de acero de la placa de extremo del tubo, el acero recto de la costura fortalece la eficacia del arco de soldadura cuando las placas internas y externas, que ayuda a mejorar la calidad de la soldadura los extremos del tubo. 6, supervise al personal de soldadura en la escoria de soldadura limpia si primero, si la junta se ha procesado completamente, si la ranura del aceite, óxido, escoria, agua, pintura y otros contaminantes. Tiempo de publicación: Aug-30-2019