Métodos de inspección de calidad de tubos de acero sin costura

Métodos de inspección de calidad de tubos de acero sin costura 1. análisis de la composición química: método de análisis químico, método de análisis instrumental (instrumento de C-S infrarrojo, espectrómetro de lectura directa, zcP, etc.). ① Medidor de C-S infrarrojo: analice ferroaleaciones, materias primas de fabricación de acero y elementos C y S en acero. ②Espectrómetro de lectura directa: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi en muestras a granel. Medidor de N-0 ③: un análisis de contenido de gas de N y O. 2. dimensiones geométricas de la tubería de acero e inspección del aspecto: ① Inspección del espesor de la pared de la tubería de acero: micrómetro, medidor de espesor ultrasónico, no menos de 8 puntos en ambos extremos y registrado. ② Diámetro exterior de la tubería de acero e inspección de ovalidad: calibrador, calibrador a vernier, calibrador de anillo, medir el punto máximo y el punto mínimo. ③ Inspección de longitud de tubería de acero: cinta métrica de acero, medición de longitud manual y automática. ④ Inspección de curvatura de tubería de acero: use una regla, nivel (1m), calibre de palpador y alambre delgado para medir la curvatura por metro y la curvatura de toda la longitud. ⑤ Inspección del ángulo de bisel del extremo de la tubería de acero y el borde romo: regla cuadrada y placa de sujeción. 3. inspección de calidad de la superficie de la tubería de acero: 100% ① Inspección visual manual: condiciones de iluminación, estándares, experiencia, marcas, rotación de tubos de acero. ② Inspección no destructiva: a. Detección de fallas por ultrasonido UT: es sensible a los defectos de grietas internas y superficiales de materiales uniformes de varios materiales. Estándar: GB/T 5777-1996. Nivel: Nivel C5. B. Detección de defectos de corrientes parásita ET: (inducción electromagnética): principalmente sensible a defectos en forma de punto (en forma de agujero). Estándar: GB/T 7735-2004. Nivel: Nivel B. C. MT de partículas magnéticas e inspección de fugas de flujo magnético: la inspección magnética es adecuada para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie de materiales ferromagnéticos. Estándar: GB/T 12606-1999. Nivel: Nivel C4 D. Detección ultrasónica electromagnética del defecto: No se requiere ningún medio de acoplamiento, y puede ser aplicado a la detección da alta temperatura, de alta velocidad, áspera del defecto de la superficie de la tubería de acero. E. Prueba penetrante: fluorescencia, coloración, detección de defectos superficiales de tuberías de acero. 4. inspección de rendimiento de gestión de acero: ① prueba de tracción: medir la tensión y la deformación, y determinar la fuerza (YS, TS) y el índice de plasticidad (A, Z) del material. Especímenes longitudinales y transversales, secciones de tubería, especímenes en forma de arco y circulares (¢ 10, ¢ 12,5). Tubería de acero de pared delgada de diámetro pequeño, tubería de acero de pared gruesa de gran diámetro, longitud de calibre fijo. Nota: El alargamiento de la muestra después de la fractura está relacionado con el tamaño de la muestra GB/T 1760. ② Prueba de impacto: CVN, tipo C con muescas, tipo V, valor de trabajo J/cm2. Muestra estándar 10 × 10 × 55 (mm) Muestra no estándar 5 × 10 × 55 (mm) ③ Prueba de dureza: dureza Brinell HB, dureza Rockwell HRC, dureza Vickers HV, etc. ④ Prueba hidráulica: presión de prueba, tiempo de estabilización de presión, p = 2S δ/D 5. proceso de inspección de rendimiento de proceso de tubería de acero: ① Prueba de aplanamiento: espécimen redondo en forma de C (S/D> 0,15) H = (1 + 2)S/(! + S/D) L = 40 ~ 100mm Coeficiente de deformación por unidad de longitud = 0,07 ~ 0,08 ② Prueba de extracción de anillo: L = 15mm, sin grietas, está calificado ③ Prueba de expansión y rizado: la forma cónica del centro superior es de 30 °, 40 °, 60 ° ④ Prueba de flexión: puede reemplazar la prueba de aplanamiento (para tuberías de gran diámetro) 6. análisis metalúrgico de la tubería de acero: ① Inspección de alta potencia (análisis microscópico): inclusiones no metálicas 100x GB/T 10561 Tamaño de grano: grado, diferencia de grado. Organización: M, B, S, T, P, F, A-S. Capa de descarburación: interior y exterior. Clasificación del método A: Clase A-sulfuro, Clase B-óxido, Clase C-silicato, D-oxidación esférica, Clase DS. ② Prueba de bajo aumento (análisis macroscópico): ojo desnudo, lupa 10x o menos. A. Método de prueba de grabado ácido. B. Método de inspección de impresión de azufre (inspección de tubo en blanco, que muestra estructuras y defectos de bajo cultivo, como flacidez, segregación, burbujas subcutáneas, pliegues de la piel, manchas blancas, inclusiones, etc. c. Método de inspección de rayita en forma de torre: inspección del número de rayitas, longitud y distribución. Tiempo de publicación: Feb-01-2024