Procedimiento de decapado de tubos de acero

Procedimiento de decapado de tubos de acero El llamado decapado está utilizando ácido fluorhídrico y solución de ácido nítrico para lavar el óxido de la superficie de acero generado después del tratamiento térmico. Utilizado en la composición de la solución y valores de relación: HF (3-8%), HNO3 (10-15%), H2O (la cantidad restante) cuando se procesa la temperatura de la solución a 40-60 °C. Procedimiento de decapado de tubos de acero: Limpie los desechos en el derrame de petróleo → Cestas cargadas → Desengrasado químico → Limpieza de agua caliente → Limpieza de agua fría → Óxido químico → Purga de agua de pelo a alta presión → El flujo de agua a lavar → Limpieza de agua caliente → Secado → Prueba El proceso de decapado debe prestar atención a los siguientes puntos: El primer punto: la aceptación de la lista de entrada, las especificaciones, la cantidad y el enderezamiento corte de calidad aceptación incondicional de pausa el decapado y aviso oportuno del departamento de control de calidad o taller. El segundo punto: El primero es agregar ácido de acuerdo con el valor de la relación del control de piso de la tienda, el ácido agregado debe distribuirse uniformemente en el tanque de decapado, en lugar de agregar en una parte del tanque de ácido; luego controle el tamaño de la cantidad de vapor, Con el fin de controlar la temperatura de los aceros ácidos generalmente controlar la temperatura del ácido ligeramente al vapor prevalecer (alrededor de 60 grados), y no debe controlar la temperatura es demasiado alta o sensación de ácido hirviendo; restante es organizar el proceso de la tarjeta de tubería de acero del sitio, Distinguir entre el número de marco diferente, debido a la presencia de diferentes tipos de diferencia de tiempo de decapado de acero. El tercer punto: el control del proceso de decapado, y también el paso más importante. Diferentes productos de tubos de acero y acero acabado decapado y desengrasado. Que, productos de elevación tubos de acero se puede utilizar directamente cuerda de nylon para el tanque de decapado, colgando de la tubería de acero de moda debe cola alta cabeza baja, para que el ácido puede entrar con éxito en el agujero de la tubería; tubo de acero acabado colgando en el decapado baño ácido, A intervalos apropiados tiempo de elevación de la tubería de acero de nuevo en el tanque de ácido, para ser la oxidación de la superficie de la tubería de acero dentro y fuera Picchi esta apagado para eliminar la tubería de acero, ramificado gradualmente sustancialmente a ras con chorros de agua de alta presión para lavar el agujero de la tubería, Luego tubería de acero en las carpetas colgantes en el ácido remojo tubos de acero tiempo apropiado colgando el tanque de ácido debe ser empapado durante 10 minutos en el fregadero y luego ramificado gradualmente enjuagar las superficies interiores y exteriores. Para tubería de aceite debe ir sumidero de la superficie de aceite y cal de lubricación en remojo en el fregadero durante 10 minutos y luego enjuagar el interior agujero por rama a ras; rodando los productos terminados a la tubería de aceite en el fregadero para remojar durante un período de tiempo seguro de que la tubería de acero se ha enfriado por completo, La tubería de acero en el baño ácido durante medio minuto, y luego en el fregadero y rubor por rama. El cuarto punto: el proceso de decapado después del trabajo de inspección. Prueba de tubería de acero de decapado terminado centrado principalmente limpieza de óxido de las superficies internas y externas de la tubería de acero, especialmente en la limpieza del orificio interno, el mejor uso de hilo DON por inspección de fórmula, la cantidad de muestreo no debe ser inferior al 10%. Seguido por la prueba de manchas de ácido la superficie de acero y la falla de inspección de color de la tubería de acero debe ser de nuevo decapado; aceite ausente la superficie de la tubería de acero no debe haber derrame de petróleo, la atención particular debe ser sin extremos de tubería de salida de ácido residual. Tiempo de publicación: Sep-12-2019