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Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Tubo sin soldadura, tubería de acero espiral, tubería de acero al carbono sin costura

La superficie de la tubería de acero inoxidable 316L se divide en grado AP, grado MP, grado BA y grado EP

Fecha: 2024-10-12
La superficie de la tubería de acero inoxidable 316L se divide en grado AP, grado MP, grado BA y grado EP Además de la marca, el origen del material y la tecnología de producción y procesamiento, un factor clave que afecta directamente el precio de la tubería de acero inoxidable 316L es el método de tratamiento de la superficie. Para mejorar aún más las características de la tubería de acero inoxidable 316L, los métodos específicos para procesar las superficies interna y externa de la tubería se dividen en varios tipos: pasivación de decapado (AP), pulido mecánico (MP), recocido brillante (BA) y procesos de tratamiento de pulido electrolítico (EP). De acuerdo con los datos de prueba y los resultados reales, la rugosidad de la tubería de acero inoxidable 316L se reduce y la adsorción superficial se debilita. En este caso, ¿cuál es la diferencia entre el grado AP, el grado MP, el grado BA y la tubería de acero inoxidable de grado EP? Por favor refiérase a lo siguiente: Tratamiento de decapado AP (decapado ácido) La resistencia a la corrosión del acero inoxidable proviene principalmente de la reacción química entre el elemento de cromo contenido en él y el oxígeno para formar una película de óxido denso en su superficie. El papel del proceso de decapado es permitir que reaccione de antemano para mejorar la resistencia a la corrosión de la tubería de acero inoxidable 316L. Durante el proceso de decapado, las manchas de aceite y la suciedad adheridas a la superficie de la tubería de acero inoxidable 316L y algunas sustancias contaminadas durante la producción se eliminarán por completo. Las superficies interna y externa de la tubería son relativamente ásperas, y las impurezas y residuos suspendidos se unen fácilmente. BA (recocido brillante) recocido brillante La rueda de pulido o la correa de pulido utiliza el abrasivo en el agente de pulido para moler y pulir la superficie de la tubería de acero inoxidable 316L para que la superficie de la tubería de acero inoxidable 316L pueda lograr un efecto de pulido suave. Su brillo depende del tipo de tecnología de procesamiento. Además, aunque el pulido mecánico es más hermoso, también reducirá la resistencia a la corrosión. Por lo tanto, cuando se usa en un ambiente corrosivo, necesita ser pasivado, y a menudo hay residuos de material de pulido en la superficie de la tubería de acero inoxidable 316L. MP (Pulido mecánico) Pulido mecánico Durante el proceso de producción de tubos de acero inoxidable 316L, los granos de grasa utilizados para la lubricación pueden deformarse debido a la producción y el procesamiento. Para evitar residuos de grasa en las tuberías de acero inoxidable 316L, la temperatura alta se usa razonablemente para usar argón como la atmósfera del horno durante el proceso de recocido. El gas argón se combina con carbono y oxígeno en la superficie de las tuberías de acero inoxidable 316L para quemarse, y la superficie de las tuberías de acero inoxidable 316L se limpia aún más para formar un efecto de superficie brillante. Este método de usar gas argón puro para recocido, calentamiento y enfriamiento rápido para iluminar la superficie se llama recocido brillante. Aunque este método puede mantener la tubería de acero inoxidable 316L limpia y libre de cualquier contaminación externa, el brillo en esta superficie se sentirá mate en comparación con otros métodos de pulido como mecánicos, químicos y electrolíticos. Por supuesto, su efecto también está relacionado con el contenido de gas argón y el número de tiempos de calentamiento. EP (Electro Pulido) Electropulido El electropulido es un método de tratamiento anódico. De acuerdo con el principio de la electroquímica, el voltaje, la corriente, la composición ácida y el tiempo de pulido se ajustan adecuadamente. No solo puede hacer que la superficie sea brillante, lisa y limpia, sino que también mejora la resistencia a la corrosión de la superficie. Por lo tanto, es un buen método para iluminar la superficie. Por supuesto, su costo y tecnología también aumentarán mucho. Post tiempo: Oct-12-2024

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