Métodos de recubrimiento antioxidante paraoleoductos

(1) óxido de tubería→Pintura con pincel, material en polvo de amianto, mezcla de arcilla, trozo de alambre de púas, materiales aislantes envueltos.→Limpiar el cepillo de pintura contra la corrosión de la carcasa protectora de fibrocemento.

(2) Óxido del cepillo de tubería→vestirse de alambre galvanizado para tejas de perlita→capa de protección de barrera de humedad de asfalto→Subcontratación de acabado cepillo de hierro galvanizado.

(3) óxido de tubería→Paquete de cepillo para polvo de caparazón de lana superfina (o lana de roca, baldosas frías de espuma de poliuretano)→(papel de aluminio o tejas de asfalto) capa protectora de barrera contra la humedad→acabado en hierro galvanizado.

(4) Óxido del cepillo de tubería→Papel de aluminio de espuma de poliuretano de inyección directa en la tubería.→Cubrir con una capa protectora de hierro galvanizado.

Requisitos básicos de la capa de óxido del oleoducto: según el proceso de producción, las condiciones de transporte a larga distancia y el tiempo de los vertederos abiertos, el óxido del oleoducto debe tener las siguientes propiedades: buena trabajabilidad, seguridad y protección del medio ambiente, secado rápido;pinte el logotipo de la cubierta brillante, transparente y sin codificación, no cubra la superficie de acero en estado de óxido;el oleoducto para resistir el viento, el sol, la lluvia y otras condiciones ambientales que afectan la capa de óxido debe tener buena resistencia a la intemperie;durante el manejo y transporte del oleoducto hay golpes, golpes y choques y otros factores destructivos, la capa de óxido debe tener buena resistencia al impacto;durante el envío, trabajos en los trópicos húmedos, la capa de óxido debe tener buena resistencia a la humedad y a la niebla salina;frío en las zonas desérticas regionales de invierno y de verano, la temperatura ambiente puede alcanzar -30 ~ 60℃, la capa de óxido debe tener una buena variabilidad de temperatura.