Quais são os problemas comuns com 3PE Anti Corrosão Steel Pipe

3PE anti corrosão aço tuboÉ amplamente utilizado para sistemas de tubulações enterradas e submersas porque seu revestimento externo ajuda a proteger o substrato de aço da umidade, solo e outros riscos de corrosão externos. No entanto, um revestimento de boa aparência não significa necessariamente um sistema de revestimento qualificado. A preparação da superfície, a espessura do revestimento, a adesão, a continuidade, a condição da extremidade do tubo, o reparo e a documentação precisam ser controlados. Por esse motivo, o controle de qualidade 3PE deve cobrir todo o processo de produção e inspeção, em vez de depender apenas da aparência visual final.

1. Inspecionar o Steel Pipe Antes Revestimento

O controle da qualidade começa antes da linha do revestimento. O tubo de aço recebido pode ser verificado:

• Grau aço
• Diâmetro externo
• Espessura parede
• Comprimento
• Condição superficial
• Retidão
• Tubulação termina e condição chanfrada

O tubo deve atender à especificação do produto aplicável antes do início do revestimento. A identificação e rastreabilidade também devem ser mantidas para que o tubo revestido possa ser vinculado aos registros relevantes de produção e inspeção.

2. Control superfície preparação

A preparação da superfície é uma das etapas mais importantes do revestimento 3PE. Ferrugem, escala de moinho, óleo, poeira e outros contaminantes podem interferir na adesão do revestimento. A limpeza abrasiva por jateamento é comumente usada para obter a limpeza superficial e o perfil especificados. A inspeção pode cobrir a limpeza da superfície, a rugosidade da superfície, a contaminação por poeira e outras condições exigidas pela especificação do revestimento. Se a superfície preparada ficar contaminada antes do revestimento, ela pode precisar ser limpa ou repreparada antes do próximo estágio.

3. Verifique a espessura do revestimento

A espessura do revestimento precisa permanecer dentro do intervalo especificado. A espessura necessária depende do padrão de revestimento aplicável, classe de revestimento, dimensões do tubo, condições de serviço e requisitos do projeto. A inspeção pode incluir medições de camadas de revestimento individuais e/ou do sistema de revestimento total, dependendo da especificação. O objetivo não é simplesmente aplicar um revestimento mais espesso. Tanto o revestimento insuficiente quanto o excessivo podem criar problemas quando os valores estão fora dos requisitos especificados.

4. Verifique a aderência entre camadas do revestimento

Um sistema 3PE consiste em camadas de FBE, adesivo e polietileno que precisam trabalhar juntas como um sistema de revestimento integrado. Ligação pobre pode levar à separação ou descolagem durante o manuseio ou serviço. Dependendo da especificação aplicável, o teste de resistência ou adesão pode ser usado para avaliar o desempenho da colagem. A ISO 21809-1 inclui a resistência à casca como um dos testes de desempenho de revestimento especificados.

5. Execute a detecção do feriado

Um feriado é uma descontinuidade não intencional, orifício ou defeito no revestimento de proteção. A detecção do feriado usa testes elétricos para identificar as descontinuidades que não podem ser visíveis durante a inspeção normal. A ISO 21809-1 inclui um procedimento de detecção de feriados dedicado e requer que os defeitos detectados sejam identificados para reparo e re-teste. Para tubulações enterradas, esta inspeção é particularmente importante porque uma descontinuidade do revestimento não tratada pode expor o substrato de aço e aumentar o risco de corrosão localizada.

6. Realize a inspeção visual

O teste do instrumento não substitui a inspeção visual. Inspetores devem verificar o revestimento acabado para:

• Áreas desniveladas ou danificadas
• Rugas
• Bolhas
• Descascar
• Aço exposto
• Defeitos superficiais
• Manipulando danos
• Condição da tubulação-extremidade

A inspeção visual também é útil após o transporte ou manuseio antes que o tubo seja liberado para envio.

7. Inspect Tubo termina e Cutback Revestimento

As extremidades dos tubos requerem atenção especial porque normalmente são preparadas para soldagem em campo e posterior revestimento de juntas em campo. O comprimento de corte especificado do revestimento, a condição chanfrada e a transição entre áreas revestidas e não revestidas devem, portanto, ser verificados. Os requisitos devem seguir a especificação do projeto e o padrão de revestimento aplicável. A ISO 21809-1 aborda especificamente o corte como parte dos requisitos de aplicação de revestimento.

8. Reparar defeitos e re-inspecionar

O controle de qualidade não termina quando um defeito é encontrado. Qualquer defeito do revestimento identificado durante a inspeção deve ser reparado de acordo com um procedimento aprovado. A área reparada deve então ser inspecionada novamente para confirmar que atende aos requisitos de aceitação. Isso cria um loop de controle prático: Inspeção → Identificação do defeito → Reparo → Reinspeção → Aceitação. Este processo é particularmente importante para ordens do projeto onde o desempenho do revestimento deve ser demonstrado com os resultados documentados da inspeção.

9. Manter a Documentação Inspeção

Para projetos internacionais, a documentação fornece evidências de que os requisitos de qualidade especificados foram seguidos. Dependendo do projeto, o pacote de documentação pode incluir:

• Relatórios inspeção revestimento
• Espessura registra
• Registros do teste do feriado
• Resultados do teste Peel ou aderência
• Certificados materiais
• Relatórios inspeção dimensional
• Reparação registros
• Certificado de conformidade

Os requisitos exatos de inspeção e documentação devem ser acordados antes da produção. ISO 21809-1 também aborda relatórios de teste e certificados de conformidade.

O que os compradores devem perguntar a um fornecedor 3PE?

Em vez de perguntar apenas se um tubo é “3PE revestido”, os compradores devem perguntar:

• Que especificação do revestimento se aplica?
• Como a preparação superficial é controlada?
• Como a espessura do revestimento é verificada?
• A detecção do feriado é realizada?
• Como é verificada a aderência ou a resistência do peeling?
• Como os defeitos de revestimento são reparados e testados novamente?
• Quais registros de inspeção são fornecidos com a remessa?

Essas perguntas fornecem evidências mais úteis da qualidade do revestimento do que a aparência visual sozinha. Na Hunan Great Steel Pipe, o controle de qualidade é tratado como parte do processo de fornecimento completo, desde a inspeção e revestimento até a inspeção final e a documentação do envio. Nossos tubos de aço são fornecidos a clientes em mais de 80 países, apoiando projetos internacionais de dutos e infraestrutura.

FAQ

Q1: Que é verificado antes do revestimento 3PE?
A1: O tubo de aço pode ser verificado quanto a grau, diâmetro externo, espessura da parede, comprimento, condição da superfície, retidão e condição do tubo antes de entrar no processo de revestimento.
Q2: Por que a preparação superficial é importante para o revestimento 3PE?
A2: A preparação adequada da superfície remove contaminantes e cria a condição necessária para a adesão do revestimento. A má preparação pode reduzir o desempenho do sistema de revestimento completo.
Q3: Como a espessura do revestimento 3PE é inspecionada?
A3: Dependendo da especificação do projeto, a inspeção pode incluir medições de camadas de revestimento individuais ou da espessura total do revestimento usando o método de inspeção especificado.
Q4: Que é detecção do feriado?
A4: A detecção de férias é uma inspeção elétrica usada para identificar descontinuidades no revestimento que podem não ser visíveis durante a inspeção visual.
Q5: Como a adesão do revestimento 3PE é testada?
A5: A resistência à casca ou outros testes específicos relacionados à adesão podem ser usados para avaliar o desempenho de colagem do sistema de revestimento. A norma aplicável e a especificação do projeto determinam o método do teste e os critérios de aceitação.
Q6: Por que as extremidades do tubo são inspecionadas?
A6: As extremidades do tubo são preparadas para soldagem e revestimento de junta de campo. O comprimento correto do corte, a condição do chanfro e a proteção final ajudam a garantir que o tubo revestido possa ser manuseado e instalado adequadamente no local.
Q7: Quais documentos os compradores devem solicitar?
A7: Dependendo do projeto, os compradores podem solicitar relatórios de inspeção de revestimento, registros de espessura, resultados de testes de férias, certificados de materiais, registros de reparo, relatórios de inspeção dimensional e certificados de conformidade.