Труба анти -- корозии 3ПЭ стальнаяСтальная труба, защищенная системой трехслойного полиэтиленового покрытия, предназначенная для уменьшения внешней коррозии и механических повреждений. «3PE» относится к трем функциональным слоям: эпоксидная смола с плавлением (FBE), сополимерный клей и наружный полиэтиленовый (PE) слой. В отличие от однослойного покрытия, 3PE сочетает в себе различные материалы, так что каждый слой выполняет определенную роль. Это делает систему широко используемой для похороненных и погруженных в воду применений трубопровода где внешняя стальная поверхность должна оставаться защищенной над длинными периодами обслуживания. ISO 21809-1:2018 устанавливает требования к нанесенным на заводе трехслойным полиэтиленовым и полипропиленовым внешним покрытиям для сварных и бесшовных стальных труб, используемых в системах транспортировки нефти и природного газа. Издание 2018 года остается опубликованным, в то время как новое издание в настоящее время находится в стадии разработки.
Какие три слоя покрытия 3PE?
Типичная система 3PE состоит из:
|
Слой
|
Основная функция
|
|
ФБЭ
|
Защита от коррозии и адгезия к стали
|
|
Сополимерный клей
|
Облигации FBE к полиэтилену
|
|
Полиэтилен
|
Механическая и охрана окружающей среды
|
1. Сплавленная эпоксидная смола.
Грунтовка FBE наносится непосредственно на правильно подготовленную сталь. Он обеспечивает первичный коррозионный барьер и создает адгезию между стальной подложкой и остальными слоями покрытия.
Это делает подготовку поверхности важной частью процесса нанесения покрытия. Загрязнения, ржавчина, окаламбур или неподходящий профиль поверхности могут повлиять на адгезию и характеристики покрытия. AMPP определяет подготовку поверхности, условия применения и инспекцию как важные элементы работ по покрытию трубопроводов.
2. Сополимерный клейкий слой
Клейкий слой соединяет грунтовку FBE с внешним слоем PE. Его целью является поддержание связи между двумя различными материалами, так что покрытие функционирует как интегрированная система.
3. Внешний слой полиэтилена
Полиэтиленовый слой обеспечивает дополнительную защиту от влаги, воздействия почвы, истирания и механических повреждений. Это особенно полезно, когда труба с покрытием транспортируется, поднимается, опускается в траншею и окружена засыпкой.
Как 3PE защищает стальную трубу?
Сталь может корродировать, когда ее поверхность подвергается воздействию влаги, кислорода, солей и других агрессивных агентов. Правильно примененная система 3PE создает физический барьер между стальной подложкой и внешней средой. Механизм защиты может быть упрощен как:
Стальная подложка → FBE коррозионный барьер → клейкое склеивание → PE механическая защита.Таким образом, каждый слой учитывает различные риски. Для подземных трубопроводов эта защита должна быть рассмотрена перед установкой. После того, как трубопровод покрыт почвой, доступ к внешней стальной поверхности для осмотра или ремонта может потребовать раскопок, дополнительных работ и эксплуатационных нарушений. ISO 21809-1:2018 также отмечает, что трубы, покрытые в соответствии со стандартом, считаются подходящими для дальнейшей защиты катодной защитой.
3PE против 2PE: в чем разница?
Основным отличием является структура покрытия. Типичная система 2PE использует адгезивный слой и полиэтиленовый наружный слой, в то время как 3PE добавляет грунтовку FBE непосредственно на подготовленную стальную поверхность. Дополнительный эпоксидный слой обеспечивает специальный слой защиты от коррозии и поддерживает адгезию к стальной подложке. Это одна из причин, по которой 3PE может быть указан, когда проект требует более комплексной многослойной системы внешнего покрытия. Однако 3PE не следует автоматически считать лучшим для каждого проекта. Выбор между 2PE и 3PE должен основываться на рабочей среде, рабочей температуре, условиях установки, требуемых характеристиках покрытия и спецификации проекта.
Похороненная стальная труба может подвергаться воздействию влажности почвы, солей, истиранию, механическому движению и повреждению во время обработки или установки. Ключевой практический вопрос-доступность. После захоронения ремонт наружной поверхности трубы значительно сложнее, чем исправление дефекта перед установкой.
3PE отвечает двум важным требованиям:
-
FBE обеспечивает защиту от коррозии и адгезию.
-
ПЭ обеспечивает дополнительную механическую защиту и защиту окружающей среды.
Для трубопроводных систем, однако, покрытие только одна часть контроля коррозии. В зависимости от конструкции могут также потребоваться катодная защита, покрытие полевых соединений, проверка и мониторинг коррозии. ISO 21809-1 специально признает совместимость его трубы с покрытием с катодной защитой.
Качество 3PE должно контролироваться на протяжении всего производственного процесса, а не судить только по окончательному внешнему виду. Типичные этапы осмотра включают:
-
Подготовка стальной поверхности
-
Чистота поверхности и профиль
-
Приложение FBE
-
Применение клея и полиэтилена
-
Толщина покрытия
-
Адгезия
-
Обнаружение праздника или разрыва
-
Визуальный осмотр
-
Ремонт покрытий
-
Окончательная документация и прослеживаемость
Цепочка поставок после нанесения покрытия не менее важна.
Заводское покрытие → транспортировка → хранение → подъемная → полевая сварка → установка
Покрытие, которое проходит заводскую проверку, все еще может быть повреждено неправильным подъемом, грубым обращением, условиями хранения или полевой установкой. Поле-сваренные соединения также требуют преданной обработки покрытия потому что фабрик-приложенное покрытие необходимо прервать во время заварки. AMPP определяет покрытие полевых швов как критический этап защиты трубопровода и подчеркивает подготовку поверхности, перекрытие, условия применения и осмотр. С точки зрения производства это означает, что требования к покрытию должны быть рассмотрены вместе с размерами труб, условиями обработки, требованиями к полевому соединению и методом установки, а не рассматриваться как отдельный пункт в заказе на покупку.