Soldabilidad del acero de carbono

Soldabilidad del acero de carbono Medios de soldadura para materiales de soldadura en condiciones definidas para la construcción de un miembro de acuerdo con los requisitos de diseño, y la capacidad de cumplir con los requisitos del servicio predeterminado. Por materiales de soldadura, soldadura, tipo de componente y requisitos de uso que afectan a cuatro factores. Soldadura de acero con poco carbono Debido al contenido de carbono del acero con bajo contenido de carbono (por ejemplo: tubería de acero al carbono), el manganeso, el contenido de silicio es menor, por lo que generalmente no tendrá un tejido o tejido endurecido de soldadura grave. La plasticidad de las juntas de soldadura de acero con bajo contenido de carbono y la tenacidad al impacto son buenas, la soldadura, generalmente sin precalentamiento, controlando la temperatura y el calor entre las capas, el uso del tratamiento térmico posterior a la soldadura no mejora la organización, todo el proceso no necesita tomar medidas especiales de proceso de soldadura, soldabilidad. Soldadura media del acero de carbono Fracción de masa de carbono de 0.25% ~ 0.60% para acero de carbono medio. Cuando la fracción de masa de carbono y el contenido de manganeso de casi 0,25% no es alta, buena soldabilidad. Con el aumento del contenido de carbono, la soldabilidad se deterioró gradualmente. Si el contenido de carbono es de aproximadamente 0,45%, mientras que basado en el proceso de soldadura de acero dulce utilizado cuando en la zona afectada por el calor puede producir martensita frágil, fácil de romper, que la formación de agrietamiento en frío. Al soldar, la cantidad de material base se funde en la soldadura, la soldadura de modo que el contenido de carbono aumenta, para promover el agrietamiento térmico en la soldadura, particularmente cuando el control estricto de impurezas de azufre, más probable. Esta grieta es más sensible en el cráter en la distribución de calor en el agrietamiento de la soldadura y escamosas líneas tan onduladas perpendiculares a la soldadura. Soldadura de acero de alto carbono Cuando el contenido de carbono de acero con alto contenido de carbono es superior al 0,60%, el endurecimiento, la sensibilidad a la grieta de soldadura después de la tendencia es mayor y, por lo tanto, una soldabilidad deficiente, no se puede utilizar en la fabricación de estructuras soldadas. Necesita ser más comúnmente utilizado en la fabricación de dureza o abrasión de piezas y componentes, el trabajo de soldadura es principalmente la reparación de soldadura. Debido al acero al carbono de alta resistencia a la tracción principalmente en 675MPa o más, por lo que el modelo de electrodo común E7015, E6015, puede elegir la estructura de electrodo E5016, E5015 cuando los miembros piden mucho. Además, podemos usar electrodos de acero austenítico de cromo-níquel para la soldadura. Debido a las piezas de acero con alto contenido de carbono para obtener una alta dureza y resistencia al desgaste, el material en sí se somete a un tratamiento térmico, la soldadura debe ir precedida de recocido para soldarse. Debe llevarse a cabo antes del precalentamiento de la soldadura, la temperatura de precalentamiento es generalmente superior a 250 ~ 350 ℃, el proceso de soldadura no debe ser inferior a la temperatura de la capa de retención entre la temperatura de precalentamiento. Las soldaduras después de la soldadura requirieron calor de enfriamiento lento e inmediatamente en el horno en el ℃ 650 para el tratamiento térmico del alivio de tensión. Tiempo de publicación: Feb-17-2023