Defectos que son fáciles de ocurrir en tubos de acero sin costura laminados en caliente

Defectos que son fáciles de ocurrir en tubos de acero sin costura laminados en caliente En primer lugar, la indentación de tubos de acero sin costura laminados en caliente Características del defecto: hendiduras locales irregulares o regulares y pérdida de carne en la superficie longitudinal de tubos de acero sin costura. Las formas son en forma de núcleo, en forma de tira, aplastadas transversalmente, peladas, rotas, limaduras de hierro, etc. Causas: ①Los objetos metálicos están unidos a la superficie del rollo del estante de producto terminado de la máquina de tensión y reducción. ②Las cicatrices u otros objetos extraños se presionan en la superficie de la tubería de acero y se caen. ③ Las tuberías de acero caliente están golpeadas o rayadas. ④ Bumped y en relieve por los dispositivos transversales o dispositivos de aserrado. Sentencia de defectos: ①Tuberías generales: la profundidad de indentación para el espesor de la pared ≤ 8mm no supera el 90% de la desviación negativa, y la profundidad de indentación para el espesor de la pared> 8mm no supera el 80% de la desviación negativa. La profundidad máxima no excederá de 1,0mm. ② Tubos de caldera: no debe exceder la mitad de la desviación negativa del grosor de la pared, y el valor máximo es de 0,6mm. ③ Carcasa de aceite: la profundidad de indentación no debe exceder la mitad de la desviación negativa del espesor de la pared. Cuando S≥ 10mm, la profundidad máxima no excederá de 0,6mm, y cuando S<10mm, la profundidad máxima no excederá de 0,5mm. En segundo lugar, la pista recta de tubería de acero sin costura laminada en caliente Características del defecto: ranuras distribuidas a lo largo de la dirección longitudinal de la tubería de acero. Causa: cuando la temperatura de laminación es baja, el metal se adhiere a la cabeza y raya la superficie interna de la tubería de acero, y la cabeza está severamente desgastada. El mandril está mal lubricado o muy desgastado. Sentencia de defectos: ① Tubo general: la profundidad de la pista recta exterior no debe exceder el 90% de la desviación negativa del espesor de la pared y la profundidad máxima no debe exceder 1,0mm. La profundidad de la vía recta interior no excederá el 70% de la desviación negativa del espesor de la pared y la profundidad máxima no excederá de 0,6mm. ② Tubo de caldera, carcasa de aceite: la profundidad de la pista recta no debe exceder el 5% del grosor de la pared, y el máximo no debe exceder 0,4mm. En tercer lugar, la forma de la tubería de acero sin costura laminada en caliente no es redonda Características del defecto: la sección transversal de la tubería de acero sin costura no es redonda. Causas: Ajuste incorrecto de la fuerza de sujeción durante el aserrado, instalación incorrecta del bastidor de producto terminado y bastidor de trabajo de la máquina de tensión y reducción, fuerza de sujeción excesiva del dispositivo de sujeción en la salida de la detección de defectos de corriente de Foucault de acabado, ajuste incorrecto de la presión o ángulo del rodillo de enderezamiento. En cuarto lugar, espesor de pared desigual de tubería de acero sin costura laminada en caliente Características del defecto: el espesor de pared máximo y mínimo de la tubería de acero sin costura en la misma sección excede la desviación positiva y la desviación negativa respectivamente o excede el ± 8-10% del espesor de pared nominal respectivamente (la tubería de pared gruesa toma el límite superior y la tubería de pared delgada toma el límite inferior) Causas: El material entrante perforado no cumple con los requisitos, la cara final de la palanquilla del tubo se corta oblicuamente, el centrado en caliente de la palanquilla del tubo está sesgado, el calentamiento de la palanquilla del tubo es desigual, el equipo de perforación está ajustado incorrectamente y el equipo de laminación continua está ajustado incorrectamente. En quinto lugar, la flexión de tubos de acero sin costura laminados en caliente. Características del defecto: el tubo de acero sin costura no es recto a lo largo de la dirección de la longitud, y el extremo del tubo de acero está doblado con cabeza de ganso. Causas: La línea central de los últimos agujeros de la máquina de tensión y reducción está desalineada. La distribución de la cantidad de reducción de diámetro del orificio de acabado de la máquina de tensión y reducción no es razonable. El método de enfriamiento de la tubería de expansión no es razonable o la temperatura es demasiado alta durante el aserrado, el transporte y otras razones. Tiempo de publicación: Oct-22-2024