Diferencia entre soldadura por arco sumergido y soldadura de alta frecuencia

Diferencia entre soldadura por arco sumergido y soldadura de alta frecuencia La soldadura por arco sumergido es una soldadura por arco bajo método de combustión de capa de flujo. El arco de soldadura entre el alambre y el calor ardiente de la soldadura del arco y el alambre de la soldadura del arco termina cerca del metal bajo y la soldadura se derrite, continúa alimentando el alambre, y procede a lo largo de cierta trayectoria, Un metal solidificado de la piscina de soldadura de arco se retira para soldar la soldadura fundida se solidifica en una cáscara que cubre la superficie de la escoria de soldadura, la escoria de la piscina fundida y el metal de soldadura para la protección contra el arco y la piscina por la intrusión de aire exterior. Arco de soldadura de arco sumergido, alambre, alambre y interruptor de cambio tal acción se realiza generalmente por la máquina, se conoce como soldadura de arco sumergido. SAW tiene las siguientes ventajas: ① alto grado de mecanización, para los soldadores requieren bajos niveles de habilidad; ② corriente de soldadura, se puede reducir el surco de soldaduras, alta eficiencia de soldadura; ③ se puede separar del contacto de metal de soldadura fundido con el aire, el efecto protector bueno, alta calidad de soldadura; ④ Cubierto con radiación de arco, mejores condiciones de trabajo. La desventaja es que sólo en la soldadura posición plana, equipos de soldadura y equipos de herramientas exigentes. Se forma la soldadura de alta frecuencia al calentamiento actual de alta frecuencia de la pieza de trabajo, y luego la aplicación de juntas de soldadura a presión (ver figura). Una corriente de alta frecuencia se concentra a lo largo de la superficie de un conductor y fluye a lo largo de la trayectoria de menos inductancia sobre el principio, la corriente se concentrará calentamiento de la superficie de la pieza de trabajo a soldar, se alcanza el estado termoplástico, o estado parcialmente fundido, extruyendo el metal fundido en la pieza de trabajo y presionando el óxido de metal, Está formado por uniones soldadas. Rango de frecuencia común de soldadura de alta frecuencia de 60 a 500 kHz. Soldadura por resistencia de alta frecuencia puntos de soldadura de alta frecuencia y dos soldadura por inducción de alta frecuencia. ① Soldadura por resistencia de alta frecuencia: el contacto con la rueda o como corrientes de alta frecuencia de subelectrodo en la pieza de trabajo, adecuado para tubería soldada de costura longitudinal continua y soldadura de costura de vuelta en espiral, tubo de caldera e intercambiador de calor de aleta soldada en espiral, tubo de diámetro externo puede ser de 1200mm y un espesor de pared de 16mm, Electrodo de soldadura de haz ventral espesor 9,5mm, alta productividad. ② Soldadura por inducción de alta frecuencia: un tubo de pequeño diámetro y el espesor de la pared de la pieza de trabajo por la bobina de calentamiento por inducción se pueden soldar a un diámetro exterior de 9mm y 1mm de tubo de pared delgada. Comúnmente utilizado en soldadura de costura de tubería longitudinal de diámetro pequeño y latón también se puede usar soldadura de circunferencia, pero el consumo de energía es mayor que la soldadura de resistencia de alta frecuencia. Los principales parámetros que afectan la calidad de soldadura de alta frecuencia son la frecuencia de potencia de alta frecuencia, la potencia, el ángulo de formación de la pieza de trabajo, la velocidad de soldadura y la presión de la compresión, el electrodo (o bobina de inducción) y los rodillos de compresión. Fuente de alimentación de frecuencia del equipo principal, la pieza de trabajo que forma el aparato y la maquinaria de extrusión. Calidad de soldadura de alta frecuencia estable, alta productividad y bajo costo. Para la línea de producción automática de alta eficiencia, la producción de métodos avanzados cortó el tubo. Tiempo de publicación: Aug-02-2023