Cómo controlar los defectos en la superficie interna del tubo sin costura

¿Cómo controlar los defectos en la superficie interna del tubo sin costura? El defecto de cicatrización en el tubo sin costura de laminación continua en caliente existe en la superficie interna de la tubería de acero, que es similar al hoyo del tamaño de un grano de soja. La mayoría de las cicatrices tienen materia extraña gris-marrón o gris-negro. Los factores que influyen en la cicatrización interna incluyen: desoxidante, proceso de inyección, lubricación del mandril y otros factores. Sigamos al fabricante de tubos de acero al carbono para ver cómo controlar los defectos de la superficie interna de los tubos de acero sin costura: 1. Deoxidizer Se requiere que el óxido esté en un estado fundido cuando se perfora previamente el mandril. Su fuerza y otros requisitos estrictos. 1) El tamaño de partícula del polvo desoxidante generalmente se requiere que sea alrededor de malla 16. 2) El contenido de estearato de sodio en el agente de barrido debe alcanzar más del 12%, de modo que pueda arder completamente en el lumen capilar. 3) Determine la cantidad de inyección del desoxidante de acuerdo con el área superficial interna del capilar, generalmente 1,5-2,0g/dm2, y la cantidad del desoxidante rociado por el capilar con diferentes diámetros y longitudes es diferente. 2. parámetros del proceso de inyección 1) La presión de inyección debe coincidir con el diámetro y la longitud del capilar, lo que no solo garantiza un soplado potente y una combustión suficiente, sino que también evita que el eliminador quemado de forma incompleta sea expulsado del capilar por el flujo de aire. 2) El tiempo de purga del fabricante de tubos de acero sin costura debe ajustarse de acuerdo con la franqueza y la longitud del capilar, y el estándar es que no hay óxido de metal suspendido en el capilar antes de ser expulsado. 3) La altura de la boquilla debe ajustarse de acuerdo con el diámetro capilar para garantizar un buen centrado. La boquilla debe limpiarse una vez cada turno, y la boquilla debe retirarse para limpiarla después de un apagado prolongado. Para garantizar que el agente desoxidante se sople uniformemente en la pared interna del capilar, se utiliza un dispositivo opcional en la estación para soplar el agente desoxidante, y está equipado con una presión de aire giratoria. 3. lubricación del mandril Si el efecto de lubricación del mandril no es bueno o la temperatura del lubricante del mandril es demasiado baja, se producirán cicatrices internas. Para aumentar la temperatura del mandril, solo se puede adoptar un método de enfriamiento por agua de enfriamiento. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente la temperatura del mandril para garantizar que la temperatura de la superficie del mandril sea de 80-120 ° C antes de pulverizar el lubricante, y la temperatura del mandril no debe ser superior a 120 ° C durante mucho tiempo, Para asegurarse de que el lubricante en la superficie esté seco y denso antes de pre-perforar, el operador debe comprobar siempre la condición de la lubricación del mandril. Tiempo de publicación: Jan-05-2023