Depresión superficial de la losa de colada continua o palanquilla

Depresión superficial de la losa de colada continua o palanquilla Losa de colada continua o superficie de palanquilla muestra pozos irregulares, que son en su mayoría pozos laterales, así como pozos verticales. Depresión y más en acero inoxidable austenítico (tipo Cr18Ni9) y un acero de bajo carbono (carbono 0,10 a 0.15%) de la superficie de la losa. La depresión es fácil de producir en la superficie lateral de la losa ancho o porción de ángulo amplio de cualquier parte de la cara. Grieta depresión severa, la grieta de la superficie de la penetración profunda de acero que apareció cicatrices, e incluso re-piel ruptura. La razón depresiones de la superficie de la losa producidas es multifacética. Desde las primeras etapas de solidificación solidificado shell contracción de la carcasa de palanquilla local "demasiado frío" causada por el crecimiento grande, desigual dará lugar a la formación de depresión de la vivienda mala; Encogimiento longitudinal de la cáscara de acero de palanquilla y la presión estática causada por la interacción entre la re-curva cuando la fundición para producir una depresión lateral; Ling cambio se produce (Ver las variaciones cuadradas y de diamante) de la palanquilla cerca del ángulo obtuso cerca de los rebajes longitudinales (ranuras) y los extremos longitudinales de los pozos de la superficie de la anchura de la losa están en el molde causado por el enfriamiento desigual; generación empotrada también se refiere a la composición del acero, Acero inoxidable austenítico y acero de bajo carbono en el crecimiento de la cáscara del molde desigual fácil de producir pozos; de alto rendimiento de expansión térmica de acero inoxidable y conductividad térmica baja propensa a la depresión; Sr. bajo carbono se solidificó inmediatamente después del cambio de austenita en contracción de volumen de ferrita cuando el acero grande esta tendencia ingrediente para formar pozos máximo. Mientras tanto, la incidencia de depresión también se ve afectada por las condiciones de colada continua: Rendimiento como polvo de molde inapropiado, las fluctuaciones internas del nivel del molde, los cambios en la velocidad de colada y otros factores. Enderezar el rodillo de cuerpo extraño metálico pegajoso, produciendo una distribución periódica de las fosas (muescas) en las causas de la superficie de la losa. Las soluciones son: la práctica de la pared del molde "enfriamiento lento", reduciendo el área de superficie cerca de la intensidad del flujo de calor del molde, el crecimiento estancado y la cáscara solidificada, se puede usar enchapado de la pared del molde o el llamado "molde superior caliente" para promover la uniformidad del crecimiento de la cáscara en blanco; fluctuación nivel de molde mínimo (menos de 3mm), utilizando los mejores flujos de rendimiento, Ajuste de la viscosidad del flujo de acuerdo con la velocidad de fundición, para garantizar el llenado uniforme; la capa de escoria de espesor apropiado, estabilidad control de película de escoria apropiadamente alta sobrecalentamiento y velocidad de fundición; el uso de geometrías razonables de boquilla sumergida y profundidad razonable de inserción, evitar vórtice líquido y otros han aparecido a favor del crecimiento uniforme de la cáscara, Así como prestar atención a limpiar los rodillos enderezadores, puede inhibir pozos se forman. Tiempo de publicación: Sep-05-2019