¿Por qué las tuberías de acero necesitan tratamiento térmico

¿Por qué las tuberías de acero necesitan tratamiento térmico El papel del tratamiento térmico es mejorar las propiedades mecánicas de los tubos de acero y los tubos de acero de precisión, eliminar la tensión residual y mejorar el rendimiento de corte del metal de los tubos de acero. De acuerdo con los diferentes propósitos del tratamiento térmico, los procesos de tratamiento térmico se pueden dividir en dos categorías: tratamiento térmico preliminar y tratamiento térmico final. 1. tratamiento térmico preliminar: el propósito del tratamiento térmico preliminar es mejorar el rendimiento del procesamiento, eliminar el estrés interno y preparar una buena estructura metalográfica para el tratamiento térmico final. Sus procesos de tratamiento térmico incluyen recocido, normalización, envejecimiento y templado. (1) recocido y normalización: recocido y normalización se utilizan para espacios en blanco que han sido sometidos a tratamiento térmico. El acero al carbono y el acero aleado con un contenido de carbono superior al 0,5% a menudo se recuecen para reducir su dureza para facilitar el corte; El acero al carbono y el acero aleado con un contenido de carbono inferior al 0,5% se normalizan para evitar pegarse a la cuchilla al cortar debido a su baja dureza. El recocido y la normalización también pueden refinar los granos y hacer que la estructura sea uniforme, preparándose para el tratamiento térmico posterior. El recocido y la normalización a menudo se organizan después de la fabricación en blanco y antes del procesamiento en bruto. (2) Tratamiento de envejecimiento: el tratamiento de envejecimiento se utiliza principalmente para eliminar la tensión interna generada durante la fabricación y el mecanizado en blanco. Para evitar una carga de trabajo de transporte excesiva, para piezas con precisión general, un tratamiento de envejecimiento es suficiente antes del mecanizado fino. Sin embargo, para piezas con requisitos de mayor precisión (como la carcasa de una máquina perforadora de coordenadas, etc.), se deben organizar dos o más procesos de tratamiento de envejecimiento. Las piezas simples generalmente no requieren tratamiento de envejecimiento. Además de las piezas de fundición, para algunas piezas de precisión con poca rigidez (como los tornillos de plomo de precisión), para eliminar la tensión interna generada durante el mecanizado y estabilizar la precisión de mecanizado de las piezas, a menudo se organizan múltiples tratamientos de envejecimiento entre el mecanizado en bruto y el semiacabado. Para algunas partes del eje, el tratamiento de envejecimiento también debe organizarse después del proceso de enderezamiento. (3) Temple y templado: el temple y templado es un tratamiento de templado a alta temperatura después del enfriamiento. Puede obtener una estructura de troostita uniforme y templado fino, preparándose para reducir la deformación durante el posterior enfriamiento de la superficie y el tratamiento de nitruración. Por lo tanto, el templado y el templado también se pueden usar como un tratamiento térmico preliminar. Dado que las propiedades mecánicas integrales de las piezas después del enfriamiento y el templado son mejores, también se puede usar como el proceso final de tratamiento térmico para algunas piezas con bajos requisitos de dureza y resistencia al desgaste. Tratamiento térmico 2. Final El propósito del tratamiento térmico final es mejorar las propiedades mecánicas como la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia. (1) Apagado: El enfriamiento incluye el enfriamiento de la superficie y el enfriamiento general. El enfriamiento de la superficie es ampliamente utilizado debido a su pequeña deformación, oxidación y descarburación. El enfriamiento de la superficie también tiene las ventajas de una alta resistencia externa y una buena resistencia al desgaste, al tiempo que mantiene una buena tenacidad y una fuerte resistencia al impacto en el interior. Para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas templadas en la superficie, a menudo se requieren tratamientos térmicos como el templado o la normalización como tratamientos térmicos preliminares. La ruta general del proceso es: corte-forjado-normalización (recocido)-mecanizado en bruto-templado-semi-acabado-templado de la superficie-acabado. (2) Templado de carburación: el templado de carburación es adecuado para acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación. Primero aumenta el contenido de carbono de la capa superficial de las piezas, y después del enfriamiento, la capa superficial obtiene una alta dureza, mientras que el núcleo aún mantiene una cierta resistencia y alta tenacidad y plasticidad. La carburación se divide en carburación global y carburación local. Durante la carburación local, se deben tomar medidas anti-filtración (revestimiento de cobre o revestimiento de material anti-filtración) para las piezas no carburadas. Dado que la carburación y el enfriamiento rápido causan una gran deformación y la profundidad de carburación generalmente está entre 0,5 y 2mm, el proceso de carburación generalmente se organiza entre el semiacabado y el acabado. La ruta del proceso es generalmente: corte-forja-normalización-áspero y semi-acabado-carburación y temple-acabado. Cuando la parte no carburada de la parte carburada local adopta el plan de proceso de aumentar el margen y cortar el exceso de capa carburada, el proceso de cortar el exceso de capa carburada debe organizarse después de la carburación y antes del enfriamiento. (3) Tratamiento de nitruración: la nitruración es un método de tratamiento que permite que los átomos de nitrógeno penetren en la superficie del metal para obtener una capa de compuestos que contienen nitrógeno. La capa de nitruración puede mejorar la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza. Dado que la temperatura de tratamiento de nitruración es baja, la deformación es pequeña y la capa de nitruración es delgada (generalmente no más de 0,6-0,7mm), el proceso de nitruración debe organizarse lo más tarde posible. Para reducir la deformación durante la nitruración, generalmente se requiere un templado a alta temperatura para eliminar el estrés después del corte. Tiempo de publicación: Feb-06-2025