Selecionar um revestimento externo para tubos de aço enterrados não é simplesmente uma questão de escolher mais camadas de revestimento. O sistema certo depende das condições do solo, requisitos operacionais, métodos de instalação, exposição mecânica, padrões aplicáveis e o nível de proteção contra corrosão necessário. O 2PE e o 3PE são ambos sistemas externos polietileno-baseados do revestimento, mas suas estruturas são diferentes. Entender essa diferença ajuda os contratados, distribuidores e operadores de oleodutos de EPC a tomar uma decisão de compra mais informada.
Qual é a diferença estrutural entre 2PE e 3PE?
Um sistema 2PE típico consiste em uma camada adesiva e uma camada externa de polietileno:
2PE: Aço → Adesivo → Polietileno
Um sistema 3PE típico adiciona um primer epóxi ligado à fusão (FBE):
3PE: Aço → FBE → Adesivo → Polietileno
A camada FBE é a principal diferença estrutural. No revestimento 3PE, o FBE é aplicado diretamente em aço devidamente preparado. A camada adesiva liga o epóxi à camada externa de polietileno, enquanto a camada PE fornece proteção adicional contra umidade, exposição ao solo, abrasão e danos mecânicos. A estrutura exata do revestimento, a espessura e os critérios de aceitação devem sempre seguir a especificação aplicável do projeto. A ISO 21809-1:2018 especifica os requisitos para revestimentos externos de polietileno e polipropileno aplicados na planta para tubos de aço soldados e sem costura usados em sistemas de transporte de oleodutos e gás natural. A norma está atualmente publicada e está em revisão.
O que a camada FBE adiciona?
A principal razão para adicionar o FBE é fornecer uma camada de epóxi dedicada diretamente na superfície do aço preparado. Um sistema 3PE típico combina, portanto, três funções:
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FBE: Proteção contra corrosão e adesão ao substrato de aço
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Adesivo: Ligação entre FBE e polietileno
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PE: Proteção mecânica e ambiental
Essa estrutura multicamadas permite que diferentes materiais de revestimento realizem trabalhos diferentes, em vez de exigir que um material forneça todos os tipos de proteção. Para tubulações enterradas, essa distinção é importante porque a superfície externa do aço se torna difícil de acessar após o aterro. Portanto, a qualidade do revestimento precisa ser considerada antes da instalação, não apenas quando surgirem problemas de manutenção.
Quando o 2PE Pode Ser Considerado?
2PE não deve ser automaticamente visto como uma versão inferior do 3PE. Um sistema de duas camadas pode ser considerado quando:
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A especificação do projeto permite 2PE.
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O ambiente do serviço é compatível com o revestimento especificado.
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A corrosão e a proteção mecânica necessárias podem ser obtidas com o sistema selecionado.
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O gasoduto não requer um primer FBE sob a especificação aplicável.
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As exigências totais do projeto favorecem uma estrutura mais simples do revestimento.
A decisão deve ser baseada em exigências da engenharia um pouco do que revestindo a terminologia apenas. Por exemplo, uma tubulação operando em um ambiente externo relativamente moderado pode ter requisitos de revestimento diferentes de uma tubulação enterrada exposta à alta umidade do solo, sais ou outras condições agressivas.
O 3PE pode ser considerado quando o projeto requer um sistema multicamada combinando uma barreira de corrosão epóxi com uma camada externa de polietileno. Considerações típicas incluem:
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Aplicações pipeline enterradas ou submersas
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Ambientes corrosivos externos mais exigentes
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Requisitos para forte aderência à superfície do aço preparado
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Corrosão combinada e proteção mecânica
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Especificações do projeto que exigem especificamente 3PE
A ISO 21809-1:2018 cobre revestimentos externos PE e PP de três camadas para sistemas de tubulação enterrados ou submersos e observa que os tubos revestidos de acordo com o padrão são considerados adequados para proteção adicional por proteção catódica. Isso não significa que todo oleoduto enterrado exija 3PE. A seleção final do revestimento deve seguir a especificação aprovada da engenharia.
E o custo?
O custo é uma consideração importante da aquisição, mas não deve ser reduzido à afirmação de que “o 2PE é mais barato”. Um sistema 2PE típico tem menos componentes de revestimento, enquanto o 3PE inclui uma camada FBE adicional e requisitos de aplicação e inspeção associados. O preço final pode variar com:
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Diâmetro do tubo e espessura do muro.
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Espessura do revestimento
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Quantidade do pedido
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Custos das matérias-primas
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Inspeção requisitos
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Classe do revestimento
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Condições do transporte e manuseio
Para ativos de longo prazo, os compradores também devem considerar requisitos de instalação, reparo, inspeção e manutenção em potencial, em vez de comparar apenas os preços do revestimento.
O Que Acontece Após A Planta De Revestimento?
O desempenho do revestimento depende de mais do que a aplicação da fábrica. Uma cadeia de suprimentos prática:
Revestimento de fábrica → Transporte → Armazenamento → Levantamento → Soldagem → Instalação
Danos podem ocorrer durante o manuseio, elevação, transporte ou instalação de valas. A soldagem a campo também cria áreas onde o revestimento original de fábrica foi removido e deve ser restaurado. A ISO 21809-3:2016 aborda especificamente o revestimento de juntas de campo para sistemas de tubulações enterradas e submersas, incluindo qualificação, aplicação e teste de revestimentos aplicados a superfícies de aço deixadas expostas após a soldagem. Do ponto de vista do fornecimento, isso significa que os requisitos de revestimento devem ser revisados juntamente com os procedimentos de transporte, armazenamento, tratamento de juntas de campo, instalação e reparo.
O Que Deve Ser Incluído em um RFQ 2PE ou 3PE?
Uma RFQ clara deve definir:
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Tubo padrão e aço grau
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Diâmetro externo e espessura parede
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2PE ou exigência do revestimento 3PE
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Classe e espessura do revestimento
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Temperatura operacional
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Ambiente do solo e instalação
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Requisitos de revestimento de junta de campo
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Inspeção e testes requisitos
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Quantidade e condições do fornecimento
O fornecimento dessas informações permite que o fabricante avalie o tubo de aço e o sistema de revestimento como um requisito completo do projeto.
Conclusão
A principal diferença entre 2PE e
3PE aço revestido tubulaçãoÉ o primer FBE. Um sistema 2PE típico usa adesivo e polietileno, enquanto um sistema 3PE típico adiciona FBE entre o substrato de aço e o adesivo. 3PE pode ser preferido quando uma barreira de corrosão epóxi dedicada e sistema de proteção multicamadas são necessários, enquanto 2PE pode ser considerado quando um sistema de revestimento mais simples satisfaz a especificação do projeto. A escolha certa deve basear-se no ambiente de serviço, condições operacionais, exposição mecânica, método de instalação, padrões aplicáveis, requisitos de revestimento e custo total do projeto. Para empreiteiros EPC, distribuidores e compradores industriais, definir esses requisitos antes da produção ajuda a garantir que o sistema de revestimento selecionado seja apropriado para as condições reais da tubulação. Precisa ajudar a selecionar 2PE ou 3PE
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