Tratamiento de superficie de tubería soldada en espiral

Tratamiento de superficie de tubería soldada en espiral Eliminación de óxido de tubería soldada en espiral (SSAW) e introducción del proceso anticorrosión: la eliminación de óxido es una parte importante del proceso anticorrosión de la tubería. En la actualidad, hay muchos métodos de eliminación de óxido, como la eliminación manual de óxido, la limpieza con chorro de arena y la eliminación de óxido de decapado, etc. Entre ellos, la eliminación manual de óxido, la eliminación mecánica de óxido y la eliminación de óxido de pintura (aceite de cepillado anticorrosión) son métodos de eliminación de óxido relativamente comunes. 1. Manual derusting Retire la escala y la arena de fundición en la superficie de tuberías, equipos y contenedores con un raspador y lima, y luego use un cepillo de alambre para eliminar el óxido flotante en la superficie de tuberías, equipos y contenedores, luego pule con papel de lija, y finalmente limpie con seda de algodón. Neto. 2. Eliminación mecánica de óxido Primero use un raspador o un archivo para eliminar la escala y la arena de fundición en la superficie de la tubería; luego, una persona está frente a la máquina desincrustadora y la otra está detrás de la máquina desincrustadora, y la tubería se descalca repetidamente en la máquina desincrustadora hasta que el verdadero color del metal está expuesto; Antes de engrasar, límpielo nuevamente con seda de algodón para eliminar las cenizas flotantes en la superficie. 3. aceite de cepillo anticorrosión Las tuberías, los equipos y las válvulas de los contenedores generalmente son anticorrosivos y se engrasan de acuerdo con los requisitos de diseño. Cuando no hay requisitos de diseño, se deben seguir las siguientes regulaciones: A. Las tuberías, equipos y contenedores montados en superficie deben pintarse primero con una capa de pintura antioxidante, y luego deben pintarse dos capas de capas superiores antes de la entrega. Si hay requisitos para la preservación del calor y la anticondensación, se deben pintar dos capas de pintura antioxidante; B. Pintar dos capas de pintura antioxidante en tuberías, equipos y contenedores ocultos. La segunda capa de pintura antioxidante debe pintarse después de que la primera capa esté completamente seca, y la consistencia de la pintura antioxidante debe ser apropiada; 3. cuando la tubería enterrada se utiliza como la capa anti-corrosión, si se construye en invierno, es aconsejable utilizar aceite solvente de goma o gasolina de aviación para disolver 30 A o 30 B petróleo asfalto. Dos tipos: ① Cepillado manual: el cepillado manual debe aplicarse en capas, y cada capa debe ser recíproca, entrecruzada, y el recubrimiento debe mantenerse uniforme sin que falte o se caiga; ② Pulverización mecánica: el flujo de pintura rociada debe ser perpendicular a la superficie pintada durante la pulverización. Cuando la superficie pintada es plana, la distancia entre la boquilla y la superficie pintada debe ser de 250-350mm. Si la superficie pintada es una superficie de arco, la distancia entre la boquilla y la superficie pintada debe ser de aproximadamente 400mm. , Al rociar, el movimiento de la boquilla debe ser uniforme, la velocidad debe mantenerse a 10-18m/min, y la presión de aire comprimido utilizada para rociar pintura debe ser de 0.2-0.4MPa. Tiempo de publicación: Dec-01-2022s