Requisitos técnicos y métodos de procesamiento de tubos soldados de costura recta

Requisitos técnicos y métodos de procesamiento de tubos soldados de costura recta Requisitos técnicos para tuberías soldadas con costura recta: Los requisitos técnicos y la inspección de tuberías soldadas con costura recta se basan en el estándar GB3092 "Tubos de acero soldados para transporte de fluidos a baja presión". El diámetro nominal de la tubería soldada es de 6 ~ 150mm, el grosor nominal de la pared es de 2,0 ~ 6,0mm, y la longitud de la tubería soldada es generalmente de 4 ~ 10 metros, se puede enviar desde la fábrica en longitud fija o múltiples longitudes. La superficie de la tubería de acero debe ser lisa y no se permiten defectos como plegado, grietas, delaminación y soldadura de solape. Se permite que la superficie de la tubería de acero tenga defectos menores como arañazos, arañazos, dislocaciones de soldadura, quemaduras y cicatrices que no excedan la desviación negativa del espesor de la pared. Se permite el engrosamiento del espesor de la pared en la soldadura y la presencia de barras de soldadura internas. Las tuberías de acero soldadas deben someterse a pruebas de rendimiento mecánico, pruebas de aplanamiento y pruebas de expansión, y deben cumplir con los requisitos estipulados en la norma. La tubería de acero debe ser capaz de soportar la presión interna de 2.5Mpa y mantener sin fugas durante un minuto. Se permite utilizar el método de detección de defectos de corriente de Foucault en lugar de la prueba hidrostática. La detección del defecto de la corriente de Foucault es realizada por el GB7735 estándar “método de la inspección de la detección del defecto de la corriente de Foucault para las tuberías de acero”. El método de detección de defectos por corrientes de Foucault es fijar la sonda en el marco, mantener una distancia de 3 ~ 5mm entre la detección de defectos y la soldadura, y confiar en el movimiento rápido de la tubería de acero para realizar un escaneo completo de la soldadura. La señal de detección de defectos se procesa automáticamente y se clasifica automáticamente por el detector de defectos de corriente parásita. Para lograr el propósito de detección de defectos. Después de la detección de defectos, el tubo soldado se corta a la longitud especificada con una sierra de vuelo y se enrolla fuera de la línea de producción a través de un marco de tapa. Ambos extremos de la tubería de acero deben estar achaflanados y marcados, y las tuberías terminadas deben empacarse en paquetes hexagonales antes de salir de fábrica. Método de procesamiento de tubería de acero de costura recta: la tubería de acero de costura recta es una tubería de acero cuya costura de soldadura es paralela a la dirección longitudinal de la tubería de acero. La resistencia de la tubería de acero es generalmente más alta que la de la tubería soldada con costura recta. Puede usar palanquillas más estrechas para producir tuberías soldadas de mayor diámetro, y también puede usar palanquillas del mismo ancho para producir diámetros de tubería. Diferentes tubos soldados. Sin embargo, en comparación con los tubos de costura recta de la misma longitud, la longitud de la soldadura se incrementa en un 30 ~ 100%, y la velocidad de producción es menor. ¿Cuáles son sus métodos de procesamiento? 1. acero de forja: un método de procesamiento de presión que utiliza el impacto alternativo de un martillo de forja o la presión de una prensa para cambiar el espacio en blanco en la forma y el tamaño que requerimos. Extrusión: Es un método de procesamiento de acero en el que el metal se coloca en un cilindro de extrusión cerrado y se aplica presión en un extremo para extruir el metal de un orificio de matriz prescrito para obtener un producto terminado de la misma forma y tamaño. Se utiliza principalmente para la producción de metales no ferrosos. Material acero. Laminado: un método de procesamiento de presión en el que la pieza de metal de acero pasa a través del espacio (de varias formas) entre un par de rodillos giratorios. Debido a la compresión de los rodillos, la sección de material se reduce y la longitud aumenta. 4. acero de dibujo: es un método de procesamiento que dibuja la pieza en bruto de metal laminado (en forma, tubo, producto, etc.) a través del orificio del troquel para reducir la sección transversal y aumentar la longitud. La mayoría de ellos se utilizan para el procesamiento en frío. Tiempo de publicación: Apr-18-2024